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加药装置操作使用
1.加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。
2.停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。
3.长期停用设备应将泵
加药装置用途
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视频作者：潍坊思源环保设备有限公司
加药装置
操作使用
1.加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。
2.停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。
3.长期停用设备应将泵内液体全部排出，拆洗零件，涂防锈漆。
加药装置
工艺原理
锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上。这种水垢是热不良导体，会阻碍热传导，严重时可能发生锅炉爆管事故；另外还会加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。
虽然锅炉凝结水、给水都经过严格软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁进入炉水，如果不对这部分进行处理，也会结垢对锅炉安全运行造成威胁。目前炉水加磷酸盐是为适宜处理方法，生成物（碱式磷酸钙）是一种松软的水渣，易随锅炉排污排除，且不会粘附在锅内变成水垢。
加药装置自动化程度高，系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。
系统稳定，有故障时相关设备会自动按要求停止。
采用螺旋给料器投体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1％以内。
在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。其配制浓度为0.05％--0.5％。
箱体采用304不锈钢、PVC材质。
加药装置维护：
它的管路应实时保持通畅，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些问题，应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以免堵塞。
定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时替换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露问题。备用泵与使用泵应交替使用，以免长期启用或停用同一台泵。
使用注意事项： 1、使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。 2、在成套加药装置开机之前要保障出口管路通畅，阀门全开。 3、电机接线要按照电机铭牌的电压接线为380V或220V的。 4、出口管路口径要大于或等于，相应柱塞式计量泵的标配口径。 5、在通风工程中的应用：高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积，致使主机制冷量严重下降。 6、出口管路压力要高于入口管路压力，如果入口压力，要加装背压阀以免产生虹吸。 7、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。
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