1、轴材质一般选用结构钢或低合金钢,当轴径出现麻点和凹坑时,对轴镀硬铬后进行研磨；
2、轴加工公差为d4、轴圆度为8以上
3、一般情况下,轴表面粗挺度为0.7—0.5um;承压高转速(大于4m/s)轴表面粗糙度为0.4—0.2;往复运动轴表面粗糙度为0.2—0.1pm.有径向划伤轴颈除去轴颈表面划伤或加垫片错开径向划伤,轴向划伤不严重时用金相砂纸打磨,严重时进行电镀
化学镀硬铬厂家
1、轴材质一般选用结构钢或低合金钢,当轴径出现麻点和凹坑时,对轴
镀硬铬后进行研磨；
2、轴加工公差为d4、轴圆度为8以上
3、一般情况下,轴表面粗挺度为0.7—0.5um;承压高转速(大于4m/s)轴表面粗糙度为0.4—0.2;往复运动轴表面粗糙度为0.2—0.1pm.有径向划伤轴颈除去轴颈表面划伤或加垫片错开径向划伤,轴向划伤不严重时用金相砂纸打磨,严重时进行电镀修复或重配轴；
4、对轴进行磨削加工或用砂纸打磨,用直径0.05mm的小玻璃球进行喷丸处理,在轴表面形成很多微凹,便于形成'临界油膜',密封效果佳；
5、轴进行正确倒角,倒好的角用240目以上的金相砂纸轻轻打磨；
6、轴表面硬度大于50HRC,但不能过分提高轴表面硬度；
7、套圈内径小于400mm时,孔公差为H8;套圈内径大于400mm时,孔公差为H7以上;橡胶外周油封的套圈内径公差为H8,金属环外周油封的套啊内径公差为H7以上;油封孔深度大于油封厚度0.2—0.6mm；
8、橡胶外周油封套圈内孔表面粗糙度为0.8um,金属外周油封套圈内孔表面粗糙度为0.6um；
9、套圈内孔进行正确倒角；
10.金属外周油封的套圈材料选用钢或铸铁,橡胶内周油封选用轻合金、塑科钢或铸铁。
镀硬铬厂家为您介绍镀铬具有的技能优势：
除油→水洗→去氧化皮(金属工件)→水洗→喷底漆→烘干→喷反射层→吹干→喷面漆→烘干→查验包装。滨州镀铬具有下列技能优势：
(1)技能流程短，施工简洁;
(2)水洗工序少，水耗低;
(3)无电“电镀”，电耗低;
(4)无钝化(电镀层常用铬酸盐钝化)技能，削减废水排放;
(5)不受工件几许形状约束，镀后不需抛光;
镀硬铬厂家为您介绍化学镀镍加工有哪些优良特点？
1.耐久性强：该工艺处理后的金属表面为非晶镀层，具有优异的耐腐蚀性。和盐水同比试验后，于1cr18Ni9Ti。
2.化学镀镍性能好:由于催化处理后表面为非晶态，即处于基本平面状态，具有自润滑性。因此，摩擦系数小，非粘附性好，性高，在润滑条件下可替代硬铬。
3.光泽度高:催化镀件表面光泽度为LZ或▽8-10，可与不锈钢制品媲美，呈白亮不锈钢色。工件涂装后，表面光洁度不受影响，无需再加工。
4.表面硬度高:经过技术处理后，金属表面硬度可提高一倍以上，铜表面可达Hv570。涂层后硬度可达Hv1000，工模涂层后一般寿命可提高3倍以上。
5.结合强度大:本技术处理后合金层与金属基件的结合强度增加，一般在350-400Mpa条件下不剥落、不脱落、不起泡，与铝的结合强度可达102-241Mpa..
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