烧结 sintering 粉末或压坯在主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。
2 、填料 packingmaterial 在预烧或烧结过程中为了起分隔和保护作用而将压坯埋入其中的一种材料。
3 、预烧 presintering 在终烧结温度的温度下对压坯的加热处理。
4 、加压烧结 pressure 在烧结
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烧结 sintering 粉末或压坯在主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。
2 、填料 packingmaterial 在预烧或烧结过程中为了起分隔和保护作用而将压坯埋入其中的一种材料。
3 、预烧 presintering 在终烧结温度的温度下对压坯的加热处理。
4 、加压烧结 pressure 在烧结同时施加单轴向压力的烧结工艺。
5 、松装烧结 loose-powdersintering,gravitysintering 粉末未经压制直接进行的烧结。
6 、液相烧结 liquid-phasesintering 至少具有两种组分的粉末或压坯在形成一种液相的状态下烧结。
冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不性能。弯曲程度一般用弯曲角度 α (外角)或弯心直径 d 对材料厚度 a 的比值表示， a 愈大或 d/a 愈小，则材料的冷弯性愈好。
12 、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。
13 、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不的能力。
结疤：指不均匀分布在金属材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片。
28 .粘结：金属板、箔、带在迭轧退火时产生的层与层间点、线、面的相互粘连。经掀开后表面留有粘结痕迹，叫粘结。
29 .氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制和冷却过程中，在表面生成的金属氧化物。
30 .折叠：是金属在热轧过程中(或锻造)形成的一种表面缺陷，表面互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。
31 .麻点：指金属材料表面凹凸不平的粗糙面。
32 .皮下气泡：金属材料的表面呈现无规律分布大小不等、形状不同、周围圆滑的小凸起、的凸泡呈鸡爪形裂口或舌状结疤，叫作气泡。
另外，汽泡、裂纹、分层、白点等也是常见的内部组织缺陷，对内部组织(晶粒、组织)及内部组织缺陷的检验办法常用有：
44 .宏观检验：利用肉眼或 10 倍以下的低倍放大镜观察金属材料内部组织及缺陷的检验。常用的方法有断口检验、低倍检验、塔形车削发纹检验及硫印试验等。
主要检验气泡、夹渣、分层、裂纹晶粒粗大、白点、偏析、疏松等。
45 .显微检验：显微检验又叫作高倍检验，是将制备好的试样，按规定的放大倍在相显微镜下进行观察测定，以检验金属材料的组织及缺陷的检验方法。一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等。
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