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光亮精密钢管可以提高材料的利用率
用光亮精密钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用光亮精密钢管来制造。
光亮精密钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,减少加工工序或设备投资有重要意义,可以节约费用和加工工时,提高生产量和材料利
光亮精密钢管
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视频作者:山东彬豪金属材料有限公司
光亮精密钢管可以提高材料的利用率
用光亮精密钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用光亮精密钢管来制造。
光亮精密钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,减少加工工序或设备投资有重要意义,可以节约费用和加工工时,提高生产量和材料利用率,同时有利于提高产量,降低成本,对提高经济效益有重要意义。一般对精密度要求较高的行业采用光亮精密钢管,没有精密度要求的大都用无缝管,毕竟相同规格光亮精密钢管的价格要比无缝管高。

光亮精密钢管的淬火
光亮精密钢管淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广,而且表面淬火还具有外部强度高、性好,而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。
为提高表面淬火零件的机械性能,常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为:下料--锻造--正火(退火)--粗加工--调质--半精加工--表面淬火--精加工。


光亮精密钢管的发展趋势和用量
按节省成本和缓解净重的发展趋向,光亮精密钢管是重点研发方向。但国内目前在汽车用光亮精密钢管行业存在一些薄弱点,如小汽车的横臂架管、车轿用管、高精密度和高韧性的厚壁曲轴管、超宽抗压强度的小汽车侧防撞杆、超宽抗压强度的稳定杆用无缝钢管等,因为电焊焊接质量不稳定、焊接淬火不均匀分布等问题,绝大多数依靠進口。
汽车用光亮精密钢管约100万吨级,其中光亮精密钢管约60万吨级、焊接钢管约40万吨级。以小汽车为例,每辆车用管量平均约40Kg,其中光亮精密钢管25Kg、焊接钢管15Kg,国产轿车2019年估计生产量为1300万辆,则2019年小汽车用无缝钢管量估计为20万吨级。
除此以外,在汽车用光亮精密钢管种类中,排汽管为关注的一个重点。进气系统坐落于汽车底端,接入柴油发动机排气管端与大气,其组合而成结构由排气管岐管、前管、挠性管、离子液体变换管、中心管、主***和末梢管共7个零配件组合而成。坐落于高溫段的排气管岐管要求抗高溫空气氧化,坐落于中温段的中心管要求耐热耐酸碱盐腐蚀性,坐落于排气管尾部的无缝钢管构件则要求耐各种腐蚀性和电焊焊接性能良好。

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