我厂生产制造的铸石板归属于脆性原材料，具备较高的强度，缺陷是脆性大，不容易承担吊物的冲击性。
铸石板具备构造密不可分、含水率小、抗拉强度高、性能好的特性，除开溶碱外，基本上对全部的强氧化剂、碱类、酸盐、水等常有优良的抗蚀能力。我厂生产制造的铸石板关键用在下列场所中：
1.
石油化工行业:耐腐蚀路面、泵基本等。
2.发电量制造行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机
卸煤沟铸石板安装队
我厂生产制造的铸石板归属于脆性原材料，具备较高的强度，缺陷是脆性大，不容易承担吊物的冲击性。
铸石板具备构造密不可分、含水率小、抗拉强度高、性能好的特性，除开溶碱外，基本上对全部的强氧化剂、碱类、酸盐、水等常有优良的抗蚀能力。我厂生产制造的铸石板关键用在下列场所中：
1.
石油化工行业:耐腐蚀路面、泵基本等。
2.发电量制造行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、污水处理等。
3.钢铁企业:炼铁高炉混料仓、煅烧料仓、振动给料机、制球机等。我厂生产的铸石板使用天然岩石和工业废渣为原料制成的非金属耐腐蚀材料。
4.煤炭企业:矸石仓、物质桶、刮板机、斗式提升机、煤斗、筛下型管等内的衬板。 
铸石板的种类及适用范围：
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，性好的特点。为解决这种情况的出现，煤仓衬板就成了人们越来越关注的板材之一。除了30℃以上的热磷酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，提高生产效率，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，降低产品成本等优点。
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；卸煤沟铸石板安装队在许多设备的一些部位上铸石板是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。
适用范围：
发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
化工行业：腐蚀地面、泵基础等。
煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的衬板。
钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石板，微晶板，镶嵌胶泥较常用的有两种：
一种是水泥砂浆，另一种是水玻璃胶泥。前者使用在没有腐蚀，坡度不大的部位，后者使用在有腐蚀或坡度较大的部位，对于坡度很大（或顶板）且有振动的部位，在上述衬砌的同时，要采用螺钉紧固或板筋加固。设备的施工，要求达到衬板牢固，板缝严密，板面平整。可以说两种粘接效果都不错主要是看用在什么地方根据现场工况安排如何使用胶泥。2、把调好的胶料均匀涂抹在原煤仓内壁，逐一铺设煤仓衬板直至结束。
压延微晶板的安装方法：
先在千净的表面上薄涂厚度为1毫米的胶泥，在25℃的温度下干燥12小时再厚涂2毫米。厚涂时要用力将厚浆抹于设备上在40~60℃的温度下干燥12小时衬板时抹的胶泥厚度为5~7毫米抹时要用力压紧衬后板缝宽度为2毫米缝要错开先衬设备底部，后衬壁先衬管后衬其他部位每衬完一层应在40~60℃温度下干燥48小时全部衬完后连续干燥5昼夜升温速度每天升1℃由30℃升至80℃经干燥处理过的衬砌层要经过质量检查用小锤轻轻敲击如发出金属声即为合格。使用橡胶锤挖掘的四个角上的较高点以确保平直度，淘汰粘土使用油灰刀，刮平。
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