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产品优势
一、平整光洁。模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求，不须二次抹灰，省工省料。
二、轻便易装。重量轻，工艺适应性强，可以锯、刨、钻、钉，可随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑支模需要。
三、脱模简便。混凝土不沾板面，无需脱模剂，轻松脱模
单螺杆造粒机组
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视频作者：金纬机械常州有限公司
产品优势
一、平整光洁。模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求，不须二次抹灰，省工省料。
二、轻便易装。重量轻，工艺适应性强，可以锯、刨、钻、钉，可随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑支模需要。
三、脱模简便。混凝土不沾板面，无需脱模剂，轻松脱模，容易清灰。
四、节能环保。边角料和废旧模板全部可以回收再造，零废物排放
各段工作特点如下：
1．喂料段：又称为固体输送段，此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后，在旋转螺杆的推挤作用下，在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动，并形成一定大小的胶团。
2．压缩段：又称为塑化段，此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团，将其压实、进一步软化，并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。
3．压出段：又称为计量段，把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌，此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动，并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出
塑料管材设备主要参数：压缩比、长径比;螺纹节距、螺峰宽度、螺旋角、圆弧角等。
(1)压缩比：螺杆进出料端螺槽容积之比。压缩比的存在是产生挤出压力的前提。
(2)长径比：螺杆有效长度和其直径之比。因为某一塑料的塑化温度是一个变化不大的温度区域，在一定温度下，决定塑化程度就是受热时间。所以长径比大，可以有利于塑化、提高产量，但给制造、安装、使用都带来不便。新型螺杆就是为了在满足塑料塑化的前提下，提高螺杆转速的。
挤出机料斗
料斗一般做成对称形式。在料斗的侧面开有视窗，以观察料位及上料情况，料斗的底部有开合门，以停止和调节加料量。料斗上方加盖子，防止灰尘、湿气及杂质落入。在选择料斗材料时，轻便、耐腐蚀和易加工材料，一般多用铝板和不锈钢板。料斗的容积要视挤出机的规格大小和上料方式而定。一般为挤出机1～1.5h的挤出量。
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