碳化硅球的应用;SiC在钢包中作氧化使用时，在出钢前终点样做分析，依据终点Ｃ含量确定加入SiC
加入量：使用时先将SiC加入钢包中再加入其它合金，也可与其它合金一起加入，出钢后测外温吹后，在浇铸过程中取在品钢样分析成分。
碳化硅球的使用效果：
（1）代替Si-Fe脱氧合金化作用；
（2）净化钢液，提高钢水质量；
（3）提高合金回收率；
批发碳化硅微粉
碳化硅球的应用;SiC在钢包中作氧化使用时，在出钢前终点样做分析，依据终点Ｃ含量确定加入SiC
加入量：使用时先将SiC加入钢包中再加入其它合金，也可与其它合金一起加入，出钢后测外温吹后，在浇铸过程中取在品钢样分析成分。
碳化硅球的使用效果：
（1）代替Si-Fe脱氧合金化作用；
（2）净化钢液，提高钢水质量；
（3）提高合金回收率；
（4）降低生产成本，提高生产效率。
碳化硅制品的导热性随着粘土含量的增大而急剧地降低。比如：当粘土从2%增大到10%的时候，导热性会降低23-29%。
碳化硅是大自然中罕见的矿物质，同时也能够利用石英砂、木屑等原料进行生产加工而成，在生产碳化硅磨料时，通常会以石英、石油焦炭为主要原料。在进行备料过程中，我们会使用机械进行加工，从而达到合适的生产力度，然后按照化学配比的比例进行计算，混合成炉料。碳化硅陶瓷以其优异的抗热震、耐高温和耐化学腐蚀等特性而广泛地应用于石油、化学。研磨简单的说就是将磨料及其附加剂涂于或嵌在研磨工具表面上，在进行压力的作用下，通过借助于研磨工具和被研磨工件之间的相对运动，从被研磨工件表面上除去极薄的金属层，从而使工件取得极的一种技术办法。汽车、机械和宇航等工业领域中，井日益引起人们的重视。
碳化硅出炉偏碳特点：结晶细小呈针状并夹杂炭粒，SiC分解石墨层增厚，炉电阻减小，工作电拔高，电流大。
碳化硅出炉偏碳的原因：是搅拌时混料不均，导致局部碳过量。炉芯表面负荷小，或送电时间短，使分解层减薄，硅蒸气少。炉料配比碳过量。碳素原料粒度过粗，冶炼时未完全反应，呈粒状遗留在细晶块中，呈现碳冒。
碳化硅出炉偏碳的解决方法：可适当增加冶炼功率，以增加石墨分解层厚度，给结晶层增加硅蒸气，增加搅拌时间，使其混料均匀。
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