包覆机的安装与调试
安装：
1、 确定本机操作人员2-3名，设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后，把机上的附件取下，按装箱单清点、核实。
2、调节地脚螺栓，使其均匀受力，使机身达到水平状态。
3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。
4、电源：本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm²，电源进线右边一根为零线。本机按接
硅酸钙板覆膜机货源
包覆机的安装与调试
安装：
1、 确定本机操作人员2-3名，设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后，把机上的附件取下，按装箱单清点、核实。
2、调节地脚螺栓，使其均匀受力，使机身达到水平状态。
3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。
4、电源：本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm²，电源进线右边一根为零线。本机按接地的标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。
调试：
1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。
2、压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的zui高点或zui低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。而EVA是物理粘结，加热后会重新熔融，是可逆的，会导致脱胶、产生气泡等一系列问题。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。
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生产销售：
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水泥纤维板包覆机
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硅酸钙板包覆机
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玻镁板包覆机
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PUR热熔粘合技术引入到集成墙面行业
PUR热熔粘合技术有什么不一样
PUR热熔粘合技术通过数控自动化操作，将固体PUR粘合剂高温热熔成流体，引流到生产设备，均匀附着在集成墙面和环保膜层之间;贴合冷却后，凝聚起到粘接作用;再借助空气中湿气和被粘体表面附着的湿气，与PUR粘合剂发生不可逆的反应，生成高聚力的高分子聚合物，从而达到长久高强度粘合效果。采用反应热熔胶成品起泡、胶着力不好的原因与建议改善方案（2-3）2。
为什么要把PUR热熔粘合技术引入到集成墙面行业
与冷胶相比，PUR即聚氨酯热熔胶作为反应型胶粘剂，具有以下显著的优势：
1.具有湿气反应不可逆的显著特性——遇冷热环境不反弹;
2.的固体，不含溶剂——不排放VOC、本、甲全等有害物质;
3.初粘强度高——反应时间较短;
4.耐紫外光——将有害的紫外光变为无害的热能，保护材料;
5生产——相当于冷胶设备生产的5倍效率;
6.环保性能高——E0级环保。
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生产销售：
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热胶PUR包覆机
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冷胶包覆机
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PUR包覆机
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集成墙面PUR热熔粘合技术应用三个阶段
集成墙面PUR热熔粘合技术应用三个阶段
阶段：PUR1.0拿来主义时代
集成墙面行业有个别较早尝试采用PUR热熔包覆技术，但由于适用稳定性差，粘合效果不佳，所以在生产上不完全使用PUR热熔粘合技术，而是将冷胶包覆作为候补选项，当PUR热熔包覆出现问题时，即转头用冷胶包覆集成墙板向消费者交差;因时常不稳定，反复出现问题，后来基本也就放弃了PUR热熔包覆的生产。适用于各类美术印刷品的复膜，广泛应用于加工各类书刊封面、图片、包装纸盒、手提纸塑袋、挂历等。
第二阶段：PUR2.0拼凑式解决问题时代
除了大量的试验累积经验，集成墙面行业的也在积极探索如何提高PUR粘合稳定性能。3，本机对建材用各种装饰线条、型材及家具、门边等表面包覆制作，能包覆各种角度圆弧、凸凹面，可将不同材质的面料（如实木皮、PVC、木纹纸）包覆到各种基材上。例如奥兰多就通过高压放电装置改善膜的适应性，与PUR粘合剂供应商共同研究，借助亲和试剂，有效解决了适应性问题。在PUR热熔包覆作业中，其技术人员与供应商技术团队经过大量的试错试验，慢慢摸索出提高PUR热熔包覆工艺稳定性的经验，为行业大规模使用PUR热熔包覆工艺生产增加了信心。
第三阶段：PUR3.0更环保时代
经过少部分在PUR热熔包覆集成墙面生产中的不断试错与改进，为PUR热熔包覆工艺在集成墙面材料上包覆的稳定性做出了很大的贡献为此，也付出了很大的代价，才有了PUR热熔包覆工艺3.0时代粘结更稳定的口碑。
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