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板式给料机主轴装置和拉紧装置、支重轮和拖链轮的安装主轴装置和拉紧装置吊放在机架上,装上连接螺栓调整轴承座,使链轮轴线与机架中心线的垂直度不大于其跨距的1/1000,水平度不大于1/1000。安装拉紧装置时拉紧装置轴心线与水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安装拉紧装置时,应先把拉紧轴承座安装在轴上,然后把轴整体
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板式给料机主轴装置和拉紧装置、支重轮和拖链轮的安装
主轴装置和拉紧装置吊放在机架上,装上连接螺栓调整轴承座,使链轮轴线与机架中心线的垂直度不大于其跨距的1/1000,水平度不大于1/1000。安装拉紧装置时拉紧装置轴心线与水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安装拉紧装置时,应先把拉紧轴承座安装在轴上,然后把轴整体吊起安装在部位。安装支重轮,各支重轮的母线在机架横向与水平面的平行度不得大于链板宽度的1/1000。安装拖链轮时,各拖链轮的母线在机架横向与水平面的平行度不得大于链板的1.5/1000。

水平蛟龙给料机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组
水平蛟龙给料机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节,相同 长度的中间节则挨在一起, 在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。

给料机激振器拆装注意事项
检修时安装协调不当
在检修安装过程中如果激振器间隙调整不当,会导其与电动机联轴之间的轴向接节以及偏心块相对位置产生误差,造成激振器振动过大产生高温现象,影响给料机正常工作。
解决办法:安装时应尽量选择阻尼相同的振电动机,以保证其同步运转;需保证2台振动机运转方向相反与激振器必须在同一垂直平面内,其配用的偏心轮质量要保持一致。
给料机激振器拆装要在洁净的场地进行,并且装配前所有零部件都要清理干净,不能直接敲打轴承内外圈;装配前所有装配面都要涂上适量的润滑油,还要仔细检查密封圈,若有老化或破损及时更换,全部螺栓一定要紧固好,每隔一二天紧固一次,连续三次以上,以后每隔两天检查一次。

板式给料机结构上BLZ型
板式给料机结构上BLZ型槽体不是冲压槽体,而是采用铸造的重型输送槽,BLT型牵引链结构复杂,加工件多,制造较困难,成本较高。BLY型牵引链的节处磨损较快,影响板式给料机的使用寿命。BLZ型运行部分自重大,比较笨重。由于铸造上的缺陷和铸铁的脆性,使用中可能会出现链条折断和槽体被砸坏的现象,在使用情况有些差异,BLT型和BLY型都适用于负荷特大、需要长距离输送的情况,但BLZ型只适用于加工能力薄弱、钢材来源较少的情况。

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