影响UV胶固化速度的主要因素如下：
1、UV胶涂层 UV粘合剂涂层的厚度在UV固化中起关键作用。涂层太厚，在相同电源的照射下钻孔时间相对较长。一方面，它影响UV胶的钻孔，另一方面影响基材的外观。典型应用：用于将IC芯片或SMD（表面贴装组件）粘接到FPC柔性线路板上、涂覆导线或将导线粘接在玻璃或PCB上。如果温度太高，产品的光泽会很差。 UV胶涂层的厚度，温度，固化速度
紫外线UV胶
影响UV胶固化速度的主要因素如下：
1、UV胶涂层 UV粘合剂涂层的厚度在UV固化中起关键作用。涂层太厚，在相同电源的照射下钻孔时间相对较长。一方面，它影响UV胶的钻孔，另一方面影响基材的外观。典型应用：用于将IC芯片或SMD（表面贴装组件）粘接到FPC柔性线路板上、涂覆导线或将导线粘接在玻璃或PCB上。如果温度太高，产品的光泽会很差。 UV胶涂层的厚度，温度，固化速度和基材的外观应在不同条件下适当分布。
2、UV LED固化能 在固化过程中，所提供的UV胶中光引发剂的UV能量超过或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科学上合理地大于所需的能量或盲目的过量供应，导致过度固化。
3、UV灯固化 UV LED与待照射物体表面之间的间隔为1-2 cm，这是固化间隔（紫外线能量强），但根据固化基板，间隔通常约为1 cm 。间隔太低，因为紫外灯的表面温度很高，基板发生热变形;间隔过高，紫外线能量小，基材表面不干燥，粘稠，固化间隔必须适当调整基材，涂料，灯泡功率等。如果粘接材料本身的结构强度低,那么就没有必要选用高强度的uv胶水,否则,将增加制造成本。
UV可剥蓝胶概述
UV可剥蓝胶的百科定义为单组份触摸屏绝缘保护用，应用在触摸屏中的透明导电玻璃、薄膜的ITO镀膜上，起到绝缘、防潮和保护。使用时通过丝网印刷在PET、ITO膜和ITO玻璃上，烘烤成膜后起到防止材料在后续生产过程中受到污染或划伤的作用。但是，如何选择一款合适的工业UV胶，对很多初次使用UV胶的朋友来说，还是一个不小的问题。在触摸屏上、下线路粘合之前，可用简易方法剥离，要求为可以一次剥离干净，不会有残留在材料表面或者污染材料。
UV胶水的使用常识：
1、被粘工件定位前，你要记住，不能在UV灯或日照下移动，以免产生l发白现象而影响美观，推荐使用夹具。
2、UV辐照量对UV胶的固化非常重要，UV辐照量是由光照强度和照射时间决定的。对UV无影胶，要看使用无影胶固化灯的情况，定位时间通常在数秒内，完全固化约需30秒左右;利用太阳光照射情况，视日照情况而定，定位时间通常在数十秒内，完全固化则需延长足够时间。4、UV胶水（无影胶水）的固化速度，可以根据产品的工艺要求而调整uv紫外光的能量来控制固化所需要的时间，在搭配点胶机进行点胶的时候，流水线速度可以自由调节。
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