在日常生产中，用内径千分尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出至小尺寸，然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的，这样就存在着姿态测量问题，姿态测量：即测量时与使用时的一致性。千分尺测量前调整起点(零)，采用不起毛的纸去拭擦测砧和测微螺杆的测量面，作为日常保养的一部分，擦去环境周围
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在日常生产中，用内径千分尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出至小尺寸，然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的，这样就存在着姿态测量问题，姿态测量：即测量时与使用时的一致性。千分尺测量前调整起点(零)，采用不起毛的纸去拭擦测砧和测微螺杆的测量面，作为日常保养的一部分，擦去环境周围和测量面上的任何灰尘、碎屑和其他碎片，此外用干布仔细拭擦任何污渍和指纹。
内径千分尺测量时支承位置要正确，接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差，为保证刚性，在我国中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量至小，并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。当进行零点检查发现测量仪器没有归零，并且没办法进行归零时，你就必须进行初读数的记录，然后根据你测量的数据减去初读数，这个就是真实的测量值，一般在实际使用中，都能进行归零，归零后，初读数为零，可以不进行记录。
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当我们利用内径千分尺对物体进行测量的时候，需要注意的问题有很多，比如我们需要利用尺寸相对较大的接杆跟测微头进行连接，然后根据顺序进行相应的测量，这样就可以适当的把连接后对应轴线弯曲减少。
该类工具用于物件内部尺寸的测量包括单体式还有接杆两个部分，在中规定了内径尺的支承点要在(2/9)L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量至小，并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
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外径千分尺校零读数：固定套筒上的水平线上、下各有一列间距为1mm的刻度线，上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间，游标刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是作旋转运动的。
外径千分尺刻度：根据螺旋运动原理，当旋转套筒旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距—0.5mm，也就是说，当旋转套筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50*0.5mm=0.01mm，因此使用千分尺可以准确读出0.01mm的数值。01mm，是一种比游标卡尺还要精准的仪器，它由一个固定的套管和一个可以转动的螺杆构成，在测量物体外径大小时将物体放入一个卡槽内，转动螺杆，当无论怎样转动螺杆时都无法前进时，说明此时的长度是物体的精准长度。
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