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由于铸件晶粒粗大、透声性差，信噪比低，所以探伤困难大，它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中,碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数,因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。
在锻造加工中，控制好主要合金成分的同时，杂质含量也是不可忽视的因素。有研究曾在生产铅-锰合金过程中，在合金成分和工艺条件都没改变的情况下，实然连续几个炉次出现锻件裂纹。经反复分析，发现其杂质元素含量偏低，经调整后锻件裂纹随即消失。在纯铝板生产中，我们也曾发现高牌号的纯铝比低牌号纯铝容易产生锻件裂纹。这是由于低牌号铝的液膜较厚，稍许提高了固液状态的伸长率。而高牌号的铝由于杂质少，使晶粒过于粗大，使之有一定的热裂倾向。另外在配料过程中，格外要防范微量有害元素的混入。铝液中如果含有微小的低熔点元素，也将导致锻件裂纹严重而整炉报废的后果。
因此，从某种意义上说，锻造质量检验一方面是检验制造锻件的质量，另一方面是为锻造工艺指明改进方向，以确保锻造质量符合锻造技术标准的要求，满足设计、加工和使用的要求。异形锻件的质量检验包括外部质量和内部质量的检验。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量检验主要是指锻件的化学成分、宏观组织、微观组织和力学性能的检验。具体来说，异形锻件外观质量检验是检查锻件的形状和几何尺寸是否符合图纸规定，锻件表面是否有缺陷，缺陷是什么样的，其形态特征是什么。
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