往复活塞式压缩机
........大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、、可塑性好、排气净化能力强；
........普遍采用撬装无基础，全罩低噪音设计，大大节约了安装、基础和调试费用；
........不断开发变工况条件下运行的新型气阀，使气阀寿命大大提高；
........在产品设计上，应用过程模拟软件，预测压缩机在实际工况下的性能参数提高计算准确度，大
汉钟螺杆机
往复活塞式压缩机
........大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、、可塑性好、排气净化能力强；
........普遍采用撬装无基础，全罩低噪音设计，大大节约了安装、基础和调试费用；
........不断开发变工况条件下运行的新型气阀，使气阀寿命大大提高；
........在产品设计上，应用过程模拟软件，预测压缩机在实际工况下的性能参数提高计算准确度，大型往复压缩机的大活塞载荷已经高达1250kN以上,轴功率突破了10000kW；
........压缩机产品机电一体化得到强化，实现优化节能运行，远程监控、联锁保护；
........产品设计重视工业设计和环境保护，压缩机外型美观，更加符合环保要求。
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汉钟螺杆机
...让空压机在正常的排气温度下运行，避免机器长时间的高温，引发油路系统故障从而导致火灾的发生。...国际上，压缩机制造厂主要集中在欧美地区。由于有雄厚的工业基础作保证，欧美产品的总体设计水平、成套水平均优于国内，其制造工艺水平比国内更高一筹。但其发展势头已很不明显。我国从国外进口的压缩机组普遍存在价格高、问题反应慢、服务不到位等现象，时而还出现质量问题。国内产品结构设计水平已与国外相当，产量也正在与国际水平接近，国产机的价格通常是进口机的一半；而且，国产机对于还有明显的地域优势，及时的配件供应、方便的信息沟通、良好的售后服务弥补了与国外产品的差距，正逐步被国内各主要用户所认同。
........我国压缩机制造技术提升很快，国内产品在稳定质量的基础上正向特大型化、集成化、智能化方面发展。随着我国工业整体水平的不断提高，综合实力的增强，可以预期在未来的10-15年间，我国压缩机技术水平将走向世界前列。
..相关部门需要集中行业优势，对主要承担单位进行合理分工，重点抓好一批承担任务的企业；研发费用尽可能向承担任务的骨干企业倾斜，鼓励和支持基础较好的企业，通过上市或其他融资方式加强技术改造，提高企业承担国产化任务的能力；制造企业也需加大研发和改造投入，以争取更大的突破；检查进口过滤器被污染油覆盖的情况，如果需要的话更换12、加入推荐需更换的油至运转所需的油量(如：1/2容积13、开机并运行到正常温度持续15分钟14、关机并排掉机器内的油。业主单位有义务也有责任积极协助制造企业做好重大装备的研发工作，业主单位之间还要加强国产化经验的交流，共同推进重大技术装备国产化。
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空压机的节能方式
.评估用气设备压力需求
在保证生产的情况下应尽量调低空压机排气压力，很多用气设备的汽缸只要3~4bar，少数的机械手才要6bar以上。(压力每低1bar，节能约7~10%)。
.采用高xiao压缩机
针对变工况，采用高xiao的永磁变频螺杆式空压机，利于节能。目前，国内的高xiao永磁变频螺杆空压机，其永磁电机比一般的电机节能10%以上；这些螺杆压缩机到目前为止，还没有被国内压缩机厂所重视，基本还依靠进口。具有恒压空气不会造成压差浪费；用多少气打多少气，不用加卸载等优势。比一般的空压机节能30%以上。
.集中控制
空压机集中联动控制，可以避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升，造成输出空气能源浪费。
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