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热压烧结法(HPS)是将Si3N4粉末和少量添加剂(如MgO
热压烧结法(HPS)是将Si3N4粉末状和小量防腐剂(如MgO、Al2O3、MgF2、Fe2O3等),在1916MPa之上的气体压强和1600℃之上的温度开展热压成形烧结。烧结时添加剂和物相构成对商品特性有非常大的危害。因为严控位错相的构成,及其在
氮化硅长期回收
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热压烧结法(HPS)是将Si3N4粉末和少量添加剂(如MgO
热压烧结法(HPS)是将Si3N4粉末状和小量防腐剂(如MgO、Al2O3、MgF2、Fe2O3等),在1916MPa之上的气体压强和1600℃之上的温度开展热压成形烧结。烧结时添加剂和物相构成对商品特性有非常大的危害。因为严控位错相的构成,及其在Si3N4陶瓷烧结后开展适度的热处理工艺,因此能够 得到即便温度达到1300℃时强度(达到490MPa之上)也不会显著降低的Si3N4系陶瓷材料,并且抗应力松弛性可提升三个量级。若对Si3N4陶瓷材料开展1400———1500℃高溫预空气氧化解决,则在陶瓷材料表层上产生Si2N2O相,它能明显提升Si3N4陶瓷的耐还原性和高溫强度。热压烧结法生产制造的Si3N4陶瓷的物理性能比反映烧结的Si3N4要出色,强度高、密度大。它耐高温,强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降,受热后不会熔成融体,一直到1900℃才会分解,并有惊人的耐化学腐蚀性能,能耐几乎所有的无机酸和30%以下的溶液,也能耐很多有机酸的腐蚀。但制造成本高、烧结机器设备繁杂,因为烧结体收拢大,使商品的规格精密度遭受一定的限定,无法生产制造繁杂零件,只有生产制造样子简易的零件产品,产品工件的机械加工制造也较艰难。
标志材料耐高温的抵抗能力
特点
自身属性
1、化学组成:主要成分决定该耐火材料的和特点
2、体积密度:单位体积重量,密度大,说明致密性好,强度就可能高,但导热系数可能就大
3、显气孔率:没做具体要求,但作为生产厂家需要严格控制显气孔。
4、荷重软化温度:也叫高温荷重开始变形温度,此参数很重要,标志材料耐高温的抵抗能力
5、抗热震性能:抗温度急剧变化而不被破坏的能力
6、抗压强度:承受(常温)的大压力能力
7、抗折强度:承受剪切压力的能力
8、线性变化率:也叫重烧线变化或叫残余线变化,指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化,如果每次膨胀收缩一样,我们定义这样的线性变化率为0
理化性质
1、性:
2、热导率:单位温度梯度条件下,通过材料单位面积上热流速率,跟气孔率有关
3、耐冲击性:不用解释了吧,耐冲击性好,使用寿命就长
4、抗渣性:在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。
在化学工业,氮化硅陶瓷用作、耐蚀部件。如球阀、泵体、燃烧汽化器、过滤器等。
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