工装夹具的分类
1.机床夹具的分类
(1)按专门化程度分类
1)通用夹具
通用夹具是指已经标准化的,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。
例如,车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘,铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由工厂生产,常作为机床附件提供给用户。
其特点是适应性广,生产效率低,主要适用于单
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工装夹具的分类
1.机床夹具的分类
(1)按专门化程度分类
1)通用夹具
通用夹具是指已经标准化的,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。
例如,车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘,铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由工厂生产,常作为机床附件提供给用户。
其特点是适应性广,生产效率低,主要适用于单件、小批量的生产中。
由于产品结构的技术条件、施焊工艺以及工厂具体情况等的不同,对所选用及设计的夹具均有不同的要求,目前,就焊接结构生产中所使用的多数夹具而言,其共性的要求有以下几方面:1、工装夹具应具备足够的强度和刚度,夹具在投入使用时要承受多种力的作用,例如焊件的自重、夹紧反力、焊接变形引起的作用力、翻转时可能出现的偏心力等,所以夹具必须有一定的强度和刚度。2、夹紧的可靠性,夹紧时不能破坏工件的定位位置,并要保证产品形状、尺寸符合图样要求,既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束过大而产生较大的拘束应力,因此,手动夹具操作时的作用力不可过大,机动压紧装置作用应采用集中控制的方法。3、焊接操作的灵活性,生产中使用夹具时应保证足够的装配焊接空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。用途:是为了保证工件在加工过程中不被位移,而将工件压紧在平台或基础元件上的元件。4、便于焊件的装卸,操作时应考虑构件在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。5、良好的工艺性,所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件,设计时,还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素,降低夹具制造成本。
焊接工装夹具的装配要求:
(1)、挡销装配到夹具体上时,需要保证基面与夹具体横向中心直
(2)、定位和夹紧撑杆的挡板、螺旋夹紧器件装配到夹具体上时,要保证基面与夹具体横向中心线平行;定位和夹紧发动机衬管两件的插销机构、快撤式螺旋夹紧器件装配到夹具体上时,需要保证其中心线与夹具体横向中心线形直。
(3)、定位和夹紧序4发动机衬管两件的插销机构、快撤式螺旋夹紧器件的装配,装上螺钉,配做销钉孔并由销钉保证插销机构和快撤式螺旋夹紧器件右边中心线与挡销基面的距离和公差
(4)、定位和夹紧序3螺母M6和喇叭支座的组件的螺旋夹紧机构装配时,装上螺柱底座螺钉,配做销钉孔并由销钉保证螺旋夹紧机构定位锥头销钉中心线与j挡销基面的距离和公差。
(5)、定位和夹紧序1撑杆的挡板、螺旋夹紧器件的装配,装上螺钉,配做销钉孔并由销钉保证挡板和螺旋夹紧器件右端面与挡销基面的距离
(6)、装上弹簧、压板等其他零件,完成整个装配。
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