模具的结构比较特殊，因塑料制品为一立体件，它是由公母模组合的型腔中成型而得。这种带有曲面的型腔是一般机械加工所难以应对的，稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色，耐久性：透过特殊处理的薄膜保护，可提供产品更优良的表面与耐化学特性，3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求。
薄膜开关的寿命一般可以达到一百万次以上，之所以有这样长的寿命，是
imd注塑厂家
模具的结构比较特殊，因塑料制品为一立体件，它是由公母模组合的型腔中成型而得。这种带有曲面的型腔是一般机械加工所难以应对的，稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色，耐久性：透过特殊处理的薄膜保护，可提供产品更优良的表面与耐化学特性，3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求。
薄膜开关的寿命一般可以达到一百万次以上，之所以有这样长的寿命，是由于开关的动作只由弹性薄膜的垂直方向弹动实现的，弹性薄膜虽然经过百万次的蠕动，但由于蠕变的幅度很小，仅为0.1~0.3mm（既开关行程），加之材料选择的合理性，远远没有达到薄膜的屈服极限，因此薄膜材料能够承受一百万次以上的寿命而不变形；从另一方面讲，开关的触点是垂直接触，磨损量甚小，而丝网印刷的触点能形成足够的厚度，并且在银浆触点上在增印一层导电碳，以达到高，自润滑的目的，因此薄膜开关的寿命，比机械式触点开关提高数十倍以上。
IM工艺的工序是：裁料---平面印刷-油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔--热成型-剪切外围形状---材料注塑成型。
具体说明如下:
1.裁料:把卷状的片材裁剪成己设计好尺寸的方形块,供IML工艺印刷、成型工序使用。
2.平面印刷:根据要求的图标、文字制造菲林,在裁剪好的片材上印刷图标、文字。
3. 油墨干燥固定:把印刷好的片材放置在高温烤炉里干燥, 目的是固定IML工艺油墨。
传统注塑工艺：
1.传统注塑易产生流痕、结合线、合模线、应力痕、易缩小；
2.传统注塑需依赖后加工制作金属质感，成型素材损耗过高，累积惊人不良率；
3.传统注塑后加工程序繁杂，如：喷漆、遮喷、印刷、电镀等；
4.传统注塑如用双色射出，模具与加工费用偏高，产品变化有限；
5.传统注塑产品采多色组合，则需多片拆件，增加组装费用及不良率。
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