碳素电极是由元素碳组成的电极。碳电极是由沥青焦、石油焦与胶粘剂混合成型经碳化制得，石墨化程度不高，导电性不如人造石墨，可用于铝及镁等电解用电极、于电池电极等。
特种碳素电极是指由特种碳素材料制成的电极，主要有以碳纤维为基体的多孔碳电极，可用于燃料电池等；由热固性树脂经碳化制得的玻璃碳电极，具有很高的纯度和耐化学腐蚀性，用于分析。
石墨电极相较于铜电极来说还是
普通功率石墨电极批发厂家
碳素电极是由元素碳组成的电极。碳电极是由沥青焦、石油焦与胶粘剂混合成型经碳化制得，石墨化程度不高，导电性不如人造石墨，可用于铝及镁等电解用电极、于电池电极等。
特种碳素电极是指由特种碳素材料制成的电极，主要有以碳纤维为基体的多孔碳电极，可用于燃料电池等；由热固性树脂经碳化制得的玻璃碳电极，具有很高的纯度和耐化学腐蚀性，用于分析。
石墨电极相较于铜电极来说还是有着有着较大优势的，铜电极加工较为困难，在使用过程中加工铜电极是较为困难的，成型也较为困难。
同时因为材料的问题导致该种电极也无法适合现代电火花生产，铜电极的重量较重，可能在使用过程不是十分适合，而这就造成了越来越多的客户开始放弃传统铜电极而选择石墨电极。
电火花加工过程中电极是极为重要的部分，模具的精度很大一部分取决于电极问题。
石墨电极的材料根据其粒度，可以分成比例不同的等级，当然，对于用户来说，石墨电极的材料的选择时非常关键的，因为它直接影响到了电加工的速度，所以，要根据不同的加工情况，选择的石墨电极材料。
石墨电极的熔点极高，因为它具有极高的耐热性，可以较大电流值，降低电极的损耗，从而进一步提升生产效率;而当电流值很小的时候，电极的损耗就会增大。
而当面积不变，脉宽不变的时候，峰值电流就会达到某一值，继续增大，然后出现加工不稳定的现象，电极和加工会产生拉弧烧，这样会大大降低生产效率。
石墨材料的加工程序：
1)石墨浸油。石墨材料在机械加工之前，应该在机油内浸数十小时，使油渗入石墨材料，以使机械加工时灰粉不致飞扬，并能得到较光滑的表面。
2)涂漆划线。电极在外形表面粗加工以后，在划线表面喷涂一层很薄的白漆再进行划线，这样线条清晰，便于机械加工。
3)进行机械加工。石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。
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