制作包装纸箱需要注意哪些因素首先，一个重要的方面是制作出来的东西要有一定的可识别性，有时候叫可读性，也就是说包装制作出来的东西上面的内容要清晰。比如上面可能有产品描述，所以这些信息可以很好的被客户看清楚，不要有模糊的外包装。第二个重要因素是让包装在货架上有一定的吸引力，不同的产品销售或销售环境不同，如果在柜台上销售，或在展台上销售，然后让其外观和这些环境互补，更容易吸引顾客的注意。
飞机盒定做
制作包装纸箱需要注意哪些因素
首先，一个重要的方面是制作出来的东西要有一定的可识别性，有时候叫可读性，也就是说包装制作出来的东西上面的内容要清晰。比如上面可能有产品描述，所以这些信息可以很好的被客户看清楚，不要有模糊的外包装。
第二个重要因素是让包装在货架上有一定的吸引力，不同的产品销售或销售环境不同，如果在柜台上销售，或在展台上销售，然后让其外观和这些环境互补，更容易吸引顾客的注意。
第三个重要因素是突出产品的商标。不要让外包装设计过于浮夸，导致产品标识被淹没。相反，顾客在看到这个包装时，应该能够引人注目地指导商标的形象特征。第四个重要方面是简要描述产品的功能，这是外包装必须具备的板块，如包装功能、包装打开方法、使用本产品的注意事项等。
包装纸箱生产工艺控制
胶黏剂的制备
包装纸箱的制作离不开胶黏剂。合理的配方、较好的黏合强度，是提高包装纸箱抗压强度根底的保证。
在低温低湿的环境(如冬季)下生产包装纸箱时，可适当增洪流与胶黏剂的份额。其中，生产单瓦楞纸板的胶黏剂的黏度应操控在 15s，固含量应操控在17%左右;生产三层瓦楞纸板时，胶黏剂的黏度应操控在40s，固含量应操控在19%。同时，硼砂的用量减少至4千克，以促进胶黏剂更多地渗透到瓦楞纸板内部。
在高温高湿的环境(如夏日)下生产包装纸箱时，应减小水与胶黏剂的份额。其中，生产单瓦楞纸板时，胶黏剂的黏度应操控在 18s，固含量应操控在1 8%左右;生产三层瓦楞纸板时，胶黏剂的黏度应操控在55s，固含量应操控在2l%。同时，硼砂的用量增加至6 千克，以增加胶膜硬度，然后减少胶黏剂渗透至瓦楞纸板内部，到达提高包装纸箱抗压强度的目的。
纸箱接合强度的检测
(一)对接合强度的规则其时我国在瓦楞纸箱接合方面的方法标准较少，仅仅在GB/T6543—2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》标准中对箱体接合强度的描绘：粘合应牢固，剥离时至稀有70%的粘合面被损坏。
(二)实际检测过程中遇到的问题但在实际生产过程中，依照GB/T6543—2008标准进行箱体接合检测起来较为简单，且检测效果与实际运用中的质量作用相差不大。但关于粘合剂接合的接头，仅仅依照标准检测接舌宽度及剥离时的粘合面损坏比例就评定箱体接合质量的好坏，往往会出现检测效果合格，但运用过程中会出现接头爆裂状况。
(三)国内接合强度的检测方法根据因内状况，归纳起来可有如下几种方法：拉力试验机测试法、紧缩试验机测试法、流通中实用性试验法、下跌试验法。其中，流通中实用性试验法和下跌试验法具有必定的实用性，但只能进行定性分析，不能承认其强度值。假设需求承认详细的强度数据就要选用拉力和紧缩试验法。这也是国内运用的比较多的试验法。试样经恒温恒湿处理后分别在压力试验机和拉力试验机上进行测试。
(四)国外接合强度的检测方法现在，箱体接合强度的检测方法标准还没有ISO世界标准，主要有两种方法：抗压试验机测试法和拉力试验机测试法。抗压试验法主要选用ASTMD642，拉力试验机试验法选用标准TAPPIT8l3。
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