镀钛优势
1、改善模具脱模性，减少产品与模具粘结，提高产量，避免使用脱模剂污染产品提高模具表面硬度，减少成型面损伤
2、镀钛层具有极高硬度，材料的高压冲刷与颗粒很难对其造成损伤，从而延长模具使用寿命
3、保护高镜面模具，镜面模具的加工成本极高，合适的镀钛层既保证了不影响表面光洁度，同时也减少了高额的修复成本
4、保护特殊加工面（例如精密EDM加工面），大量的产品因功
钛金加工价格
镀钛优势
1、改善模具脱模性，减少产品与模具粘结，提高产量，避免使用脱模剂污染产品提高模具表面硬度，减少成型面损伤
2、镀钛层具有极高硬度，材料的高压冲刷与颗粒很难对其造成损伤，从而延长模具使用寿命
3、保护高镜面模具，镜面模具的加工成本极高，合适的镀钛层既保证了不影响表面光洁度，同时也减少了高额的修复成本
4、保护特殊加工面（例如精密EDM加工面），大量的产品因功能需要表面特殊的粗糙度，这极大提高了注塑模具成型面的加工成本，而有效的镀钛层可保护耗时，耗力的特殊工作面
5、模仁配件可实现无油润滑，注塑模具的顶针在镀钛后可以实现无油润滑，这既提高了模具寿命，而且产品无需二次清洗
6、对添加研磨剂与玻璃纤维的材料，大幅度提高模具寿命
钛具备优良的强度-重量比，其密度通常仅为钢的60%。钛的弹性系数比钢低，因此质地更坚硬，挠曲度更好。钛的耐侵蚀性也优于不锈钢，而且导热性低。这些属性意味着钛合金产品在加工过程中会产生较高和较集中的切削力。它容易产生振动而导致切削时出现震颤;并且，它在切削时还容易与切削刀具材料发生反应，从而加剧月牙洼磨损。此外，它的导热性差，由于热主要集中在切削区，因此加工钛金属的刀具必须具备高热硬度。
1、考虑到采用冷挤压或成型比较困难，一般采用加一定温度的挤压成型方式，在挤压过程中晶格先是变粗，成型后表面硬化而内部晶格仍较粗大，但已产生滑移、错位。在加温和挤压中仍要保持α、β两个相志。（在α-β两相区内加工成型）
2、要求在挤压过程中材料在型腔内的流动性能好，特别是边、角、 棱处要求填充到位，不产生塌角、塌棱、塌边的严重缺陷。脱模性能好。为机加工作支承和定位的点、面尺寸。
3、 要选择机加工性能好的钛合金材料。由于经挤压加工后的坯料要经打横孔，车、铣或内螺纹加工，因此合金的成份可以是钛铝钒，钛铜，钛锡锆。要掌握合金的工艺 ——组织——性能间的因果关系。同时对合金的相变规律，强化机理，形变热处理、界面、相的本质进行研究，建立金相组织图谱。
4、抛光性能好。抛光工艺是钛合金表壳工艺的关键工艺。 除了要求表面有一定硬度外，抛光剂的选择和研制十分重要。
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黑钛不锈钢一般采用PVD真空纳米电镀，常见的材质有201/304不锈钢，经过以下工艺制作成不锈钢装饰线条：
剪板：按照要求或者图纸来剪多长多宽
刨槽：刨槽是一种先用刨槽机在不锈钢板材需要折弯的位置上进行划线刨形槽。
折弯：后再折弯出你所需的形状，T型、U型、L型、异型等加工。
线条的曲面表面光洁，形状美观多样，可满足各式复杂的制作
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