BOM（Bill of Material，物料清单）是企业信息化技术发展的产物，是以产品结构为主要的各种数据的总称，是产品组成的物料及层次关系、数量关系的结构化表达，是航空、航天等大型制造企业产品数据组织的重要形式。 BOM涵盖产品设计、工艺、制造以及生产准备等过程，是联系设计、工艺和制造等部门的重要纽带，是保障产品在全生命周期内的协调统一的数据基础。
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BOM配单服务
BOM（Bill of Material，物料清单）是企业信息化技术发展的产物，是以产品结构为主要的各种数据的总称，是产品组成的物料及层次关系、数量关系的结构化表达，是航空、航天等大型制造企业产品数据组织的重要形式。 BOM涵盖产品设计、工艺、制造以及生产准备等过程，是联系设计、工艺和制造等部门的重要纽带，是保障产品在全生命周期内的协调统一的数据基础。
EBOM的接收
设计部门完成产品设计并发布后，形成完整的EBOM结构信息，工艺部门通过以下两种方式接收EBOM。
① 在传统工作模式下，工艺部门收到设计部门发放的电子数据以后，整理成规定的格式后，采用手动或批量导入到工艺系统实现EBOM的接收。
② 实现协同工作的情况下，设计部门通过协同研发平台发放数据，工艺部门在直接工艺信息平台中接收EBOM。
添加工艺信息。为明确流程单元的制造/装配分工以及相互关系，还需要编制工艺规程，形成详细的工艺内容、工时定额和材料定额信息，提交工装申请等生产用工艺信息。
通常基于PDM数据管理平台进行BOM数据的重构管理，并实现BOM数据向生产现场传递。数据一致性检查。 MBOM重构完成后与PBOM进行数据一致性检查，重点检查是否存在遗漏的数据项，分析两者差异是否合理。
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