不锈钢件如表面需要做粗糙效果可选用不锈钢切丸,如果做光滑效果可用添加不锈钢雾化丸。压铸件的表面清理一般用铸钢丸或者钢丝切丸,也可两种砂混合使用,降低成本,增加钢丸的流动性。一般铸钢丸和钢丝切丸,是抛丸处理的通用钢丸，因为其价格适中，处理效果好，对抛丸机的抛丸器磨损相对小。抛丸机钢丸消耗计算方法如下：
①消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消
钢丸制造厂家
不锈钢件如表面需要做粗糙效果可选用不锈钢切丸,如果做光滑效果可用添加不锈钢雾化丸。压铸件的表面清理一般用铸钢丸或者钢丝切丸,也可两种砂混合使用,降低成本,增加钢丸的流动性。一般铸钢丸和钢丝切丸,是抛丸处理的通用钢丸，因为其价格适中，处理效果好，对抛丸机的抛丸器磨损相对小。抛丸机钢丸消耗计算方法如下：
①消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂,相当于消耗100公斤的玻璃珠；
②相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。钢丸由于多次循环使用而被污染，而且钢丸中还会混入杂质，影响继续使用。那么这时就需要对钢丸进行自清洗。
不锈钢丸消耗计算如下：
不锈钢丸主要用于有色金属的表面清理及装饰。不锈钢丸密度较铝丸大2倍多，因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果，用不锈钢丸进行抛丸加工，将获得能够凸现金属本色，光洁又有亚光效果的表现。对工件自始至终无任何污染，使用寿命比铝丸高得多。钢丸在石材的处理中的特点是：
（1）生产成本低。
（2）石材的表面粗糙程度可以根据需求的不同选用不同粒种的钢丸。
（3）钢丸抛丸具有的优点。
（4）生产工艺环保节能，新的使用钢丸的抛丸技术取代了以往的石英喷砂，粉尘量已经降到低水平。钢丸可以进行回收以便重复使用。
（5）进行石材表面处理的抛丸工艺抛射的钢丸主要是由镍镉合金制成，所以不会引发普通钢丸造成的石材表面锈斑等情况。
（6）使用钢丸进行处理的产品加工质量稳定，因为采用同一标准的钢丸，在抛丸的过程中会进行自动控制，工件表面的纹路会清洗均匀。 钢丸由于多次循环使用而被污染，而且钢丸中还会混入杂质，影响继续使用。那么这时就需要对钢丸进行自清洗。
②相当于消耗3-4公斤的普通钢丸；相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。 铸件抛丸（喷丸）清理过程中钢丸钢砂的材质、硬度及磨损行为与侵入性及耐久性（寿命）的关系，冲击力与覆盖率的关系，铸件表面形貌与磨料形状、规格的关系，以及磨料混合使用、磨料标准问题等。指出白口铸铁丸（砂）、脱碳可锻铸铁丸、可锻铸铁丸寿命短，铸钢丸（砂）和钢丝切丸的寿命长，综合效果好。
不锈钢丸耐腐蚀性能好，其固有的防锈能力，让钢丸保持耐腐蚀性，而不同水平的合金在不同环境中会腐蚀腐蚀。对于在潮湿应用中使用，较低等级的合金效果佳，对于酸性和碱性溶液的使用，高合金等级是更好的选择。不锈钢丸消耗计算如下：
不锈钢丸主要用于有色金属的表面清理及装饰。不锈钢丸密度较铝丸大2倍多，因此抛丸速度适当降低仍可达到理想的清理效果，用不锈钢丸进行抛丸加工，将获得能够凸现金属本色，光洁又有亚光效果的表现。对工件自始至终无任何污染，使用寿命比铝丸高得多。钢丸在工艺上的两种制造生产工艺介绍：
1.将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢丸半成品。
2.将钢丸半成品筛选分类，即制得成品钢丸。本发明的钢丸生产方法，减少了传统钢丸生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，大大节省了生产成本。
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