位置
(1)开合模位置可根据开合模速度对应来设定，关键要把低压保护的起始位置时定好，即低压的开始位置应是可能保护模具，又不影响周期的点，终止位置应为在慢速合模时模具前后模所接触的位置。(2)顶出位置此位置能满足产品完全脱模即可，首先由小到大递增来设定，注意装模时一定要把回退位置设为“0”，否则易损坏模具。（3）熔胶位置根据产品大小和螺杆大小算出其料量，再设定出相应的位置。
精密注塑加工厂
位置
(1)开合模位置可根据开合模速度对应来设定，关键要把低压保护的起始位置时定好，即低压的开始位置应是可能保护模具，又不影响周期的点，终止位置应为在慢速合模时模具前后模所接触的位置。(2)顶出位置此位置能满足产品完全脱模即可，首先由小到大递增来设定，注意装模时一定要把回退位置设为“0”，否则易损坏模具。（3）熔胶位置根据产品大小和螺杆大小算出其料量，再设定出相应的位置。(4)V—P位置应由大到小即Short—Short法（即短射法）来找出V—P位置（即V—P切换点）。
塑料制品厚度越大,冷却时间越长
塑料制品设计方面。主要是塑料制品壁厚。制品厚度越大，冷却时间越长。一般而言，冷却时间约与塑料制品厚度的平方成正比，或是与流道直径的1.6次方成正比。即塑料制品厚度加倍，冷却时间增加4倍。模具材料及其冷却方式。模具材料，包括模具型芯、型腔材料以及模架材料对冷却速度的影响很大。模具材料热传导系数越高，单位时间内将热量从塑料传递而出的效果越佳，冷却时间也越短。冷却水管配置方式。冷却水管越靠近模腔，管径越大，数目越多，冷却效果越佳，冷却时间越短。冷却液流量。冷却水流量越大，冷却水以热对流方式带走热量的效果也越好。冷却液的性质。冷却液的粘度及热传导系数也会影响到模具的热传导效果。冷却液粘度越低，热传导系数越高，温度越低，冷却效果越佳。
的模具设计是：在满足客户要求的前提下，使加工成本低，加工难度大，加工时间短。为此，我们不仅必须充分消化客户的需求，而且必须了解注塑机，模具结构，加工技术以及模具厂自身的加工能力。 因此，为了提高模具设计水平，应执行以下操作。
了解每个模具设计中的每个细节，并了解模具中每个零件的用途。在设计中，请参考之前的类似设计，了解模具加工和产品生产的情况，并从经验和教训中吸取教训。了解有关注塑机工作过程的更多信息，以加深模具与注塑机之间的关系。
塑料模具生锈有几种情况--一种是在模具制造过程中，另一种是在注射成型过程中，另一种是常见的引起特别的情况，即在注射成型中是0K.下车后，发现模具在上注塑机一段时间后又生锈了。接下来，让我们分析导致塑料模具生锈的各种因素及预防措施。
我相信很多朋友都遇到过塑料模具生锈的问题，这直接影响了产品的外观。轻微的锈蚀可以从模具上清除，如果锈蚀太深，模具甚至会报废。我们怎样才能在它发生之前阻止它呢？生锈也是塑料模具制造过程中常见的现象。
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