凸轮泵售后「在线咨询」

凸轮转子泵轴的检测方法是什么

泵轴维护

凸轮转子泵结构精密，动，静部件之间的间隙小，转子的转速高，轴上的负载重，因此对轴的要求严格。通常不允许轴的弯曲超过0.05 mm，否则应执行直轴操作。如果在拆卸后发现泵轴具有以下情况之一，则应更换新轴。轴表面有裂纹;轴的表面被高速水流冲刷，并出现深凹槽痕迹，尤其是在键槽处，轴弯曲很大，并被多个直轴弯曲。对于泵轴的各个部分，有拉弯或磨损的弯头，可以通过热喷涂或电镀进行维修。

转子泵的选型需要的数据

1、流量，扬程，压力，温度，气蚀余量，吸程等工艺数据的要求。

2、除了需要满足客户提供数据之外，转子泵的转子材质有橡胶材质，304L，316L材质，需要客户提供介质的具体名称来确定合适的转子材质。转子泵转子的材质应该怎样选择？

转子泵必须要满足应用条件

1、符合介质特性的要求，比如对于过流部件的耐腐蚀，损要求。

2、设备可靠性高，噪音低，振动小。

3、经济上综合考虑设备费用，运转费用，维修费用的总成本较低

转子泵的选型依据

1、液体的性质，包括液体介质的名称，物理性质、化学性质和其他性质。物流性质有温度c，密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效汽蚀余量和合适泵的类型。化学性质，主要指液体介质的花型腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用哪一种轴封形式的依据。

2、装置系统的管理布置条件指的是送液高度送液距离和送液走向。

3、操作条件内容很多，如液体的操作T，饱和蒸汽力P，吸入侧压力PS，排出侧容器压力PZ，海拔高度，环境温度操作是间隙还是连续的，泵的位置是固定的还是可移动的。

转子泵根据设计要求和条件，大概可以按下列顺序进行设计：设计方案的确定，包括使用要求、条件、结构型式的选择和材料的确定，辅助装置和密封件只要尺寸的确定和现有系列的选择和比较。主要构件的设计和计算（主要是密封副、辅助密封、弹性元件、紧固件的设计和计算）。辅助装置的设计和计算（主要是辅助装置中辅助措施的方案比较和具体参数计算）。只要构件的材料和制造工艺材料的选择和确定。整套图样和主要技术条件。