导轨作为导向装置，应具有下列性能：
1、导向精度 主要指导轨运动轨迹的精度。影响导向精度的主要因素有：导轨的几何精度和接触精度，导轨的结构形式，导轨及其支承件的刚度和热变形，静（动）压导轨副之间的油膜厚度及其刚度等。
2、精度保持性 主要由导轨的性决定。性与导轨的材料、导轨副的摩擦性质、导轨上的压强及其分布规律等因素有关。
3、刚度 包括导轨自身刚
导轨轴承批发
导轨作为导向装置，应具有下列性能：
1、导向精度 主要指导轨运动轨迹的精度。影响导向精度的主要因素有：导轨的几何精度和接触精度，导轨的结构形式，导轨及其支承件的刚度和热变形，静（动）压导轨副之间的油膜厚度及其刚度等。
2、精度保持性 主要由导轨的性决定。性与导轨的材料、导轨副的摩擦性质、导轨上的压强及其分布规律等因素有关。
3、刚度 包括导轨自身刚度和接触刚度。主要取决于导轨的形状、尺寸与支承件的连接方式及受力状况等因素。
4、低速运动平稳性 动导轨作低速运动或微量位移时易产生摩擦自激振动，即爬行现象。爬行会降低定位精度或增加被加工工件表面的粗糙度的值。
作为支撑、引导运动的一个重要部件，直线导轨能够依照给定的方向来做往复直线运动，如果依照其冲突性质而定，那么能够分为滑动冲突导轨、滚动冲突导轨、弹性冲突导轨等等。通常在运转中会出现不良的云状情况。
尤其是一些国产的导轨间隙比较大，导轨就会向侧边摆动，这样滑块之间就会形成不良的噪音，因而，技术人员必须要对直线导轨轴承的“毛病信号”保持高度警惕，能够利用听觉辨识得出来。
跟着直线导轨市场的需求量不断添加，国内出现了众多的产品，其需求量也在不断上升，在运转过程中需要避免直线导轨发生毛病，然而，需要定时对直线导轨进行避免锈蚀的作业，并涂以矿物油后再进行操作。
在选用直线导轨润滑油时主要考虑以下因素：
A. 按直线导轨的滑动速度和平均压力来选择润滑油粘度。
B. 同时用作液压介质的导轨润滑油。
C.根据国内外机床导轨润滑实际应用参考选择润滑油。液体静压导轨的润滑油。
选择适合的润滑油是提升工作效率的重要一步，润滑油的使用是为了更好的使用机床，更好的维护机床导轨。
1、所用的导轨润滑油既要满足导轨的润滑要求，同时又能作为液压系统的液压介质：
例如坐标镗床之类的机床，如果直线导轨油粘度（50℃）应选择高些（40-90mm2/s)；
2、按滑动速度和平均压力选用导轨油粘度：
其中导轨油粘度与国际GB7632：“机床用润滑剂的选用”中所推荐的两种导轨油L-G68、L-G150（相当的老牌号40号、90号）。
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