将白砂糖用热空气或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。干燥后的砂糖按规格大小用筛分类，叫做筛分。筛分后的合格砂糖便可装包作为成品，分离出的糖蜜可作为下级糖膏的原料，继续煮炼到末称为废蜜，即副产品。
煮糖、助晶、分蜜、干燥、筛分和包装等一系列工序是糖厂生产的工段，即煮炼工段。这一工段工作的好坏，对产量和糖分回收影响大。
煮糖与助晶都是蔗糖的结晶过
甘蔗制糖设备厂家订购
将白砂糖用热空气或其他方法除去水分至符合要求的含水量，叫做干燥。干燥后的砂糖按规格大小用筛分类，叫做筛分。筛分后的合格砂糖便可装包作为成品，分离出的糖蜜可作为下级糖膏的原料，继续煮炼到末称为废蜜，即副产品。
煮糖、助晶、分蜜、干燥、筛分和包装等一系列工序是糖厂生产的工段，即煮炼工段。这一工段工作的好坏，对产量和糖分回收影响大。
煮糖与助晶都是蔗糖的结晶过程。助晶是结晶过程的继续。
在国外，对机械震动式筛选机作了改进，弹性摇臂已不再用木板条制成，改用弹簧圈，较新的改用橡胶柱，这样不仅结构简单，便于安装维修，而且设备的高度也可以降低。除机械震动式筛选机外，国外还采用电磁震动式筛选机和回转式筛选机。
8.包装
经过筛分后的白砂糖，由贮糖斗卸入糖袋，进行包装。目前，我国甘蔗糖厂生产的白砂糖 都用塑料编制袋包装，并应将粗、中、细粒白砂糖分别包装，每包50公斤。在大型糖厂已实现包装机械化、自动化、即在贮糖斗下装有杠杆式自动称，当糖袋装满50公斤后就自动停止装糖，然后由输送带将糖包送至自动称再行校正重量，接着经机械自动缝包机进行缝口，然后由输送带运入仓库贮藏。
（1）工艺过程简介
① 甜菜预处理及渗出
以湿法输送为例。甜菜经除土、除草除石后进洗菜机进行洗涤。甜菜洗涤后经切丝机，切好的菜丝进入连续渗出器。渗出的糖汁经除渣、加热后送入下一工段。
②清净
清净工序包括加灰饱充和硫漂两个环节。
a）加灰饱充：采用双碳酸法。加灰清净包括两个主要工序，一个工序为加灰和一碳饱充，加入石灰和通入对糖汁进行碳酸饱充，除去其中杂质，饱充后的一碳汁经过滤，滤泥作为固废收集；
随着市场对红糖的需求不断扩大，以及机械化生产的进步，为了获得更大的甘蔗出汁量，许多制糖厂家将甘蔗榨汁的工序提高到了5-7次，甘蔗在反复压榨的过程中虽然提高了出汁量，降低了成本，但红糖也没了保障。一方面反复压榨甘蔗，会导致蔗汁中的营养成分丢失，进而导致红糖纯度下降，没有了原本该有的营养成分。另一方面，用甘蔗反复压榨的蔗汁制作红糖，也会影响红糖的口感。
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