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干法钢渣生产工艺不需要消耗宝贵的水资源,钢渣经破碎、棒磨、磁选后,渣钢再经过自磨可获得、乙级废钢,渣粉含铁品位可达55%以上,-5~10mm尾渣磁性铁含量小于2%,沉化处理后可用作钢渣干粉砂浆或用于制备水泥、钢渣微粉等。工艺优点:
1:节省动力,比较老型设备节省动力40%以上。
2:出料粒度更为均匀、产
铸造厂铸造砂回收厂
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视频作者:襄阳锋川资源循环利用有限公司
干法钢渣生产工艺不需要消耗宝贵的水资源,钢渣经破碎、棒磨、磁选后,渣钢再经过自磨可获得、乙级废钢,渣粉含铁品位可达55%以上,-5~10mm尾渣磁性铁含量小于2%,沉化处理后可用作钢渣干粉砂浆或用于制备水泥、钢渣微粉等。工艺优点:
1:节省动力,比较老型设备节省动力40%以上。
2:出料粒度更为均匀、产量更高
钢粒、铁粉以及废灰,在冶炼的过程中经受高温形成一体。要想有效的选出钢粒和铁粉,首先需要对钢渣进行研磨,以打破它们三者之间的结构,使它们分离开来。用来研磨钢渣的好的设备就是球磨机。先将钢渣均匀送入球磨机中进行研磨,研磨后的钢渣已经解离,通过皮带输送机将其送入腾空选中,选出其中的钢粒。接着再用输送机将已经选出钢粒的钢渣送入磁选机中进行选别,磁选机可以有效的选出铁粉。剩余的废灰则由磁选机的废料口排出。废料口连接一台输送机,送入废灰池中,定期对废灰池进行清理。废灰是一种良好的水泥原料,可以出售给水泥厂制水泥或者蒸养砖厂制砖。
其中金属料可进行回收返回钢铁厂进行烧结和炼钢;5mm以下的钢渣进入到粉磨系统,通过GRMSS系列钢渣立磨机进行粉磨,新型环保又,生产出来的钢渣粉比表面积为400-500㎡/kg,通过配比广泛应用于水泥和混凝土掺合料,实现钢渣的值资源化利用。在整个工艺流程中实现了渣不离地的环保生产。钢粒、铁粉以及废灰,在冶炼的过程中经受高温形成一体
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