一般喷漆房的设计参数要求一般喷漆房的设计参数要求如下：室体：烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保喷漆房温性能好，铝合金包边大门，门装有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出。升温速度：烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内喷涂
家具喷漆房设备
一般喷漆房的设计参数要求
一般喷漆房的设计参数要求如下：
室体：烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；房体采用子母插式保温喷塑墙板，密封、保喷漆房温性能好，铝合金包边大门，门装有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出。
升温速度：烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内喷涂件的温度为准。
6、噪声：噪音不大于75dB。
喷漆室的设计应注意以下事项
喷漆室的设计应注意以下事项：
为确保涂装工艺所需的供风清洁度，必须正确选用过滤袋和过滤层，在喷漆室供风系统一般设有粗过滤和细过滤，分别采用初效、中效过滤袋。在喷漆室的动、静压室间和顶棚一般还需设置过滤袋和无纺布过滤层。
喷涂作业室顶棚的过滤层的材质和铺设质量、无纺布过滤层的质量都将直接影响气流的均匀性和涂膜质量，铺设的厚度要均匀、夹紧，不应有漏缝，选用的无纺布应是不起尘型。如果在无纺布过滤层下放置1~2层黏性纱布，更能保证进入喷漆室内空气的净化程度。
在新建安装喷漆室的过程中，应注意供风系统（风管、动、静压室等）清洁度，应擦净后安装，在冷调试之前应清理擦净，启动供、排风机运转一定时间，在正式投产前再安装过滤袋和过滤层。
在喷漆室运行中应经常检查过滤层（袋）前、后的气压差，如果压差大雨额定值，则需更换或清洗过滤袋（层）。
喷漆室系统设备中严禁采用含油导致涂膜产生缩孔的材料（如有机硅酮、油等）及配件。如密封胶、垫圈、密封橡胶条等在选用前必须通过缩孔实验，确认不含导致产生缩孔的物质才能使用。
喷漆房的设计原则:
喷漆房的设计原则：
1、经济、、可靠、实用，采用、成熟的技术和设备，提高喷漆质量。
2.设计、制造、安装和调试应符合行业标准。
3.为了适应、多品种的批量生产，设备的可靠性和合理性应达到行业标准。
4.设计过程中布局合理，做到节能减排，合理利用资源。
5.协调统一工艺设备、土建、辅助设备、公用工程，可以在保证产量的基础上实现更大的投资效益。
6.产品和设备的排放标准应当符合规定的“三废”排放标准和工业卫生标准。
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