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油罐清洗时机与程序
1、新建油罐进油钱应清洗擦拭,主要是油罐注水试验后的清洗和擦拭,为防腐涂装或进油做好准备,其质量达到安全或进油要求。
2、在役油罐按规定时限或储备油罐腾空后的清洗,主要是为保证油量,防止发油系统堵塞而清除罐沉积物和油污。
3、更韩储油品种时的清理,其清理要求应符合规定。
4、油罐检修、检定、涂装时
30000立方立式油罐报价
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油罐清洗时机与程序
1、新建油罐进油钱应清洗擦拭,主要是油罐注水试验后的清洗和擦拭,为防腐涂装或进油做好准备,其质量达到安全或进油要求。
2、在役油罐按规定时限或储备油罐腾空后的清洗,主要是为保证油量,防止发油系统堵塞而清除罐沉积物和油污。
3、更韩储油品种时的清理,其清理要求应符合规定。
4、油罐检修、检定、涂装时清理。油罐检修、检定、涂装时的清理,主要是为检修、检定、涂装作业创造安全环境。
5、油罐清理程序。油罐清理程序是清理准备-隔离封堵-清除底油-通风换气-清除罐底污物-清洗验收。
油罐设计介绍
金属油罐设计时,应根据金属腐蚀理论,避免人为因素造成产生各种腐蚀的田间,尽量使设计合理。同时,树立等寿命防腐设计理念,对应用的不同材料的性能参数,用途,应用环境以及材料在环境中的腐蚀数据有的了解,对每种材料和零部件都要采用适当的防腐材料和防腐技术,以适应设计的使用寿命和设计的检修安排,尽量使各部分材料均匀老化,性能下降,既不要造成因一个零部件损坏而使整个装备报废,也要尽量避免某些部分并未损坏而因整体更新不得不报废。油罐设计过程中需要注意的防腐蚀问题主要有一下几个方面:
1.合理选择管体材料
2.合理设计油罐结构
3.油罐地基设计
1、加热速度:点火至产出高温沥青时间不大于45分钟。
2、煤耗:平均不大于25公斤/吨沥青。
3、生产方式:高温沥青连续产出。
4、加热能力:单套加热器12-18T/H。
5、配套功率:单套加热不大于9.5千瓦。
6、操作人员:单套加热器一人操作。
7、排放指标:符合(优于)环保要求。

立式圆筒形钢油罐计算原则
①立式圆筒形钢油罐。罐壁厚度t,单位毫米,应满足下式 式中H为所计算的某一圈罐壁板底边至罐壁顶端(当设有溢流口时,应至溢流口下沿)的垂直距离,单位米;D为油罐内直径,单位米;[σ]为设计温度下罐壁钢板的允许应力,单位公斤/毫米2;γ 为储液容重,单位吨/米3,嗞为焊缝系数,取0.9;C0为钢板厚度允许负偏差,单位毫米;C为腐蚀宽裕度,单位毫米。 浮顶油罐壁上的抗风圈和罐壁加强圈应按计算确定。拱顶首先应验算稳定性,即拱顶的设计外压要小于拱顶的允许临界压力。当在设防地区建造油罐时,必须对罐壁进行抗震验算。当容积大于50000米3时,若采用浮顶钢油罐,则罐壁下部的钢板厚达40毫米以上,不易卷成圆弧形,可改用浮顶钢筋混凝土油罐。
②球形钢油罐。应计算球壳厚度、支柱稳定性、基础板尺寸、拉杆和其连接、支柱与球壳的连接部位。 钢油罐基础 立式油罐应设置在沥青砂绝缘层上以防止油罐底板的腐蚀。若油温大于80°C,绝缘层上部要增设隔热层。下部为振实的砂或砂石混合材料垫层,四周设护坡或环墙。当为软弱地基或处在区或用地受到限制时可用钢筋混凝土环墙式基础。球形油罐的支柱下可采用钢筋混凝土独立基础或环形基础。卧式油罐采用墩墙式基础,罐体安置的位置和高度应能使油品自流。虽然钢油罐的地基容许有较大的均匀沉降,为了抵消沉降值,基础宜预先抬高。并要防止地基的不均匀沉降,以免引起油罐破坏。
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