水环式真空泵技术改造的具体步骤：
1、机械改造部分：改装后的进气管路比原来水环真空泵管路加长了700mm左右，增加的零部件在图上已经标出，如果位置不够，可将管路上的闸阀改为竖直装在管路上，这样就有截断700mm的管路的余地。
2、泵组控制部分改动：增加压力开关47a（双触点47a1、47a2）其作用是用来控制进气三通与喷射器三通接管间的气动蝶阀（16b）以及喷射器上的气动
SZ-1真空泵维修
水环式真空泵技术改造的具体步骤：
1、机械改造部分：改装后的进气管路比原来水环真空泵管路加长了700mm左右，增加的零部件在图上已经标出，如果位置不够，可将管路上的闸阀改为竖直装在管路上，这样就有截断700mm的管路的余地。
2、泵组控制部分改动：增加压力开关47a（双触点47a1、47a2）其作用是用来控制进气三通与喷射器三通接管间的气动蝶阀（16b）以及喷射器上的气动蝶阀（19a）的开与关，从而控制喷射器的投入和退出。
3、当一台主泵运行时，压力开关测得压力小于10kpa（具体可设定）时，大气喷射器切换阀[16b]关闭，同时大气喷射器驱动气体阀门[19a]开启，当上述两个阀门动作完成后，大气喷射器处于投入状态。
4、当一台主泵运行时，压力开关[47a2]测得压力大于14Kpa时（此值可自己设定），大气喷射器驱动气体阀门[19a]关闭，同时大气喷射器切换阀[16b]开启，当上述两个阀门动作完成后，大气喷射器处于退出状态。
5、原来机组压力开关和压差开关的设定值均不需改变。在旋片真空泵的构造方面，为了能在停泵时避免返油，有的设有能自动切断油路的止回阀，有的设有进气通道截止阀，有的为了能在泵开气镇运转忽然停电时自动切断气路来坚持泵口处于真空形态而设有油泵和控制构造。
2XZ直联式真空泵的特点：
2XZ直联式真空泵是获得真空的基本设备，它可单独使用，亦可作为各类高真空的系统的前级泵和预抽泵，它结构紧凑，体积小，点地面积少，泵上有设计提手，移动方便。
要求真空泵油在工作温度下，泵油必须具有一定的粘度，且随温度的变化小，以保证良好的密封作用。粘度过小，密封性能不好，粘度过大，会使泵油难以进入率擦面的缝隙，润滑作用变差，同时，转子旋转困难，消耗功率增大，泵油也会过热。一般要求在20度时饱和蒸汽压不大于5.3*10-3 Pa;在50度时泵油的粘度应在（47~57）*10-6 m 2 /s范围内，即可以满足要求。由于油的粘度随温度升高而下降，油的密封能变差，饱和蒸汽压增大，使真空度降低。因此，规定真空泵油工作温度不得超过70度。这是长期被抽气体内含有粉尘等，造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。
我们在使用旋片式真空泵时不，常常会碰到喷油现像，像喷油用的油盒回油孔的大小，地位，密封情况，挡油板的设计，装置，排气口局部的减雾器，挡油帽，油位的上下，进油量的大小，都会影响泵的喷油，泵门关闭抽大气时，直联泵排气口的气流速度可以高达30m/s，吹开油面时，泵内的循环油和气流带出的油就将考验避免喷油的各项措施。旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1。
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