禽类自动屠宰流水线厂家电话禽类自动屠宰流水线厂家电话
二；（掏脏单元）
1.1不绣钢T型道轨。（50×50×5）
1.2高锰钢链条（φ8,P=25.4）。
1.3尼龙挂架（MC尼龙）(一个固定孔)和带不锈钢球的尼龙轴承：。
1.4吊钩均采用φ7不锈钢拉光圆制作而成：。
1.5尼龙轮紧固螺栓及禽钩悬挂
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二；（掏脏单元）
1.1不绣钢T型道轨。（50×50×5）
1.2高锰钢链条（φ8,P=25.4）。
1.3尼龙挂架（MC尼龙）(一个固定孔)和带不锈钢球的尼龙轴承：。
1.4吊钩均采用φ7不锈钢拉光圆制作而成：。
1.5尼龙轮紧固螺栓及禽钩悬挂螺栓材质均为不绣钢材质。
1.6挂架间距均为153.8MM;。
主动力
1变频调速，配备不锈钢材料动力机架。要经常检查圆盘刀紧固螺母及其他各紧固处，以免因松动而出现意外。动力为直联式减速机，电机型号为Y90L-4,，功率2.2Kw/台，执行标准为JB/T9616-1999，产地为山东省诸城市开元电机股份有限公司;减速机型号为XLD53-121,执行标准为JB/T2982-94，产地为国茂减速机集团制造。
鸡肉具有一高三低（高蛋白、低脂肪、低胆固醇、低热量）的营养特点，也是现代人必不可少的动物
蛋白来源。本新产品严格执行HACCP管理体系相关标准，以其“案例、营养、新鲜、美味、方便”的产品
特点，受到广大顾客的青睐。
在肉类工业生产中，有各种形式的加工，如屠宰加工、肉制品加工、油脂加工及其
他副产品加工和生物制品加工。
屠宰加工是肉类深加工的基础，
是肉类生产的中间环节。
肉用畜禽经刺杀放血、烫毛或剥皮、解体等工艺，后加工成tong体
(
白条肉)的一系列处理过程，叫做屠宰加工，它是进一步深加工的前奏，因而也叫初步加工。
2.1 屠宰前的检验
2.1.1 检疫
入场检验：运到屠宰场的畜禽，在未卸车之前，兽医检验人员要向押运员索阅检疫zheng件，核对牲畜头数，了解途中等情况，如检疫证上注明产地有病疫情及途中病亡很多时，应采取紧急措施，隔离观察，并根据疫病性质分别给予处理，经检验认为正常的畜禽，在卸车和往预检圈驱赶时，再逐头观察其外貌、步样、精神状态等。如发现异常，应立即隔离，验收后详细检查，正常的畜禽也必须分批、分地区、分圈饲养，不可混杂。送宰前的检验：经过预检的牲畜在饲养休息24h后，再测体温，进行外貌检查，无异常情况即可送屠宰间屠宰。发现病畜的处理：宰前检验发现病畜时，应根据疫病的性质、病势的轻重以及有无隔离条件进行处理。TG-J框架可调式脱钩器1简便的调整系统保证了及时将脱下的鸡从脱钩器上滑下，脱下的鸡将通过滑道进入下道工序，极大提高了工作效果。
此外，受手工操作速度和熟练程度制约，一般单线小时s醉大加工能力为肉鸡 4000 只、肉鸭 3000 只，该作业形式较适合劳动力充裕、人工成本低的或地区的中小型禽类加工企业。 11 自动取内脏技术发展现状 上世纪 50-60 年代，随着欧美等发达生活水平大幅提高，生活节奏加快，快餐食品普及，促使禽肉产品的需求不断增加。随之而来的人工成本大幅提高、食品安全监管力度加强，不仅使禽类加工企业的成本不断增加，也为企业设定了更高的门槛，而家禽规模化养殖技术的普及则为家禽机械化加工提供了必要的条件，因而开发家禽自动取内脏技术及装备，提高生产规模和禽肉成为必然。上世纪 80-90 年代，自动取内脏技术趋于成熟，并在大中型禽类加工企业得到广泛应用，生产线小时加工能力为 4000-8000 只。目前，世界醉的自动取内脏联合作业系统，小时加工能力已超过 10000 只，内脏破损率小于 5，残留率小于 10，实现了连续
、gao效、地自动取内脏作业。（鸡）流水线主要设备结构说明（1挂流水线）一（宰杀单元）、1．悬挂输送线：禽类自动屠宰流水线厂家电话1。
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