天津远程io模块询问报价「森特奈」

这是因为每个PROFINET设备都必须具有一个基于DNS（域名系统）和符合主机命名规范的设备名称，并且该名称需要通过PROFINET工具写入该设备，或者基于PLC/PC的IO控制器才能正常工作。开箱即用的PROFINET设备处于出厂状态，默认情况下将其设置为空字符串。

很多时候，我们发现不熟悉PROFINET的人并没有意识到IO设备名称的重要性，而忘记了使用正确的名称初始化和分配设备或设置配置以便控制器可以分配名称。他们只需为PLC进行工程组态并到PLC，在这种情况下，控制器将继续按名称查找设备以启动设备，但不会得到响应，并且设备也不会启动。在此应注意的是，通过将配置到IO控制器（无论是基于PLC还是基于PC）来设置的设备名称通常是PLC或PC站名称本身。必须使用具有“分配名称”功能的工具或通过PLC选项（如果支持自动PLC名称分配）为设备分配名称。

远程IO模块设计特点

A、远程I／O采集盒具有自动校验功能，不需定期人工校验。

B、远程I／O采集盒具有输入信号开路及短路的自动判断功能。

C、采用E2PROM存储设定值，断电长期保持各种参数。

D、采用多CPU工作，及双口RAM存储器使远程I／O采样与通信互不影响，大大提高采样及通信速率。

E、采用实时大容量双CPU和高的性能AD转换模块进行设计，贴片工艺制造，每个CPU分做不同的事情，将采样和显示分开，提高运算速度，并且一个CPU负责主网通讯，一个CPU负责副网通讯。

现场总线仪表较传统仪表的优势：

1.内嵌控制功能:在每台现场总线仪表中都内嵌有PID控制、逻辑运算、算术运算、积算等模块，用户通过组态软件对这些功能模块进行任意调用，以实现过程参数的现场控制。

2.高速通信:现场总线仪表要像4mA～20mA系统那样实现闭环实时控制需要更高的通信速度。由于高速需要高功率，即需要更大的电源功率消耗，这个要求与本质安全产生了矛盾，因而现场总线仪表的通信速度不能过高。这就要求现场总线的通信速度适中，并且尽量减小系统的通信负荷。现场总线仪表采用通信调度系统来控制变量的采样、算法的执行和通信系统的优化。如把数据分为周期性和非周期性两部分：对周期性数据必须在系统所需的周期内处理完。现场总线仪表具有了与模拟控制系统一样的控制速度，因而也达到与模拟控制系统一样的高速闭环控制性能。