企业视频展播，请点击播放视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
途及特点
人机界面操作，自动化程度高
采用螺杆塑化效果好
采用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能
真空定型、恒温控制，消除了管材应力
采用共挤机头，增加了管材标色线
挤出量大，熔体温度低，熔体温度均匀
广泛的物料加工范围
品简述：用途及特点本生产线主要为聚
PP塑料管材设备价格
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视频作者：青岛澳锐塑料机械有限公司
途及特点
人机界面操作，自动化程度高
采用螺杆塑化效果好
采用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能
真空定型、恒温控制，消除了管材应力
采用共挤机头，增加了管材标色线
挤出量大，熔体温度低，熔体温度均匀
广泛的物料加工范围
品简述：用途及特点本生产线主要为聚烯烃管材加工专门设计、制作，而GF系列管材辅机生产线亦可用作其他塑料的加工。挤出机、GF系列管材集性、可靠性和实用性为一体，为用户生产的塑料管材提供了强有力的保证。
用途及特点
本生产线主要为聚烯烃管材加工专门设计、制作，而GF系列管材辅机生产线亦可用作其他塑料的加工。挤出机、GF系列管材集性、可靠性和实用性为一体，为用户生产的塑料管材提供了强有力的保证。
该生产线采用高效单螺杆挤出机，配置挤出模具、真空定径、喷淋、牵引、行星切割、PLC微电脑控制系统。
PVC塑料管材设备生产线的特点:
PVC管材生产线是专门为生产PVC管材而设计的，主要包括锥形双螺杆挤出机、PVC管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。
锥形双螺杆挤出机:的的设计理念保证了PVC料的高效挤出，结合了塑化理念的、的螺杆设计能够保证原料的塑化均匀、高产量挤出。的控制系统为设备稳定运行提供了保障。
PVC 挤出模具: 的螺旋分流结构避免了大口径管材表面的分流痕，具有理想停留时间的截面结构可以使熔融料充满整个横截面，使原料在温度可控制下进一步均匀分布融化，这保证了PVC产品的显著特性。
真空定径水箱: 主要材质为不锈钢，对于大口径的管材要配备两级真空，水温自动控制系统，地循环过滤系统。
喷淋冷却水箱:特殊的喷淋设计保证管材冷却速度快、效果好，水温自动控制系统，的循环过滤系统和阀门等元件，不锈钢材质增强了设备的视觉效果。
牵引机:独立的速度节、灵活的牵引方式和高可靠的传动系统保证了管材的高效、高质量正常挤出。特殊的整体传动系统避免了独立传动的不同步性，的四杆传动结构使牵引机的四条履带定位于中心，压力调节系统可以牵引力得到灵活地调节。
切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和的无屑切割装置能保证无屑切割，具有自动角斜切功能。
双管挤出模
双管挤出管径从Φ20 - Φ63
能充分利用挤塑机的挤出能力即使生产小口径的管材也可以达到极高的产量
该生产线系本公司结合西欧九十年代末技术开发而成。PEHDPE管材生产线介绍：主要用于连续挤出PE、HDPE不同规格的塑料硬管、冷弯管、软管等。主机为 SJZ51 /105/SJZ65/132 锥形双螺杆挤出机，配以双管单控不锈钢喷淋定型机，生产时避免了一管调整而影响另一管的浪费现象．自动单控双牵引机和切割同前面双定型技术敲为一体，使操作更加灵活，让您领略分别单独控制双管齐下来的效益．双管挤出管径从中 Φ20mm -Φ 63mm ，能充分利用挤塑机的挤出能力，即使生产小口径的管材也可以达到极高的产量。
主要技术参数:
主机挤出量(kg/h) 100-220
真空喷淋定型箱长度（米）(m) 6
牵引速度( m / min ) 0-15
生产管径（双管． mm )( mm ） Φ50
牵引力 ( N ) 2000
驱动电机功率 ( kw ） 4×2
切割电机功率 ( kW ) 1.1×2
切割电机转速 ( r/min ) 2800
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