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管壳式换热器由壳体、换热管、管板、折流板和管箱组成管壳式换热器由壳体、换热管、管板、折流板和管箱组成。壳体内部装有换热管，换热管两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为了提高管外流体的传热系数，通常在壳体内安装挡板。挡板能够提高壳程流体的流动速度，迫使流体按
天津板式换热器公司
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管壳式换热器由壳体、换热管、管板、折流板和管箱组成
管壳式换热器由壳体、换热管、管板、折流板和管箱组成。壳体内部装有换热管，换热管两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为了提高管外流体的传热系数，通常在壳体内安装挡板。
挡板能够提高壳程流体的流动速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体的湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。按照等边三角形排列，其结构较为紧凑，提高管外流体的湍流程度，进一步增大传热分系数；而按照正方形排列，对管外的清洗较为方便，适用于易结垢发生堵塞的流体。
板式换热器的结构及换热原理
板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片，然后叠装，用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道，中间有一个层板片将流体分开，并通过此板片进行换热。 板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。
板式换热器的板片厚度仅为0.4～0
板式换热器的板片厚度仅为0.4～0.8mm，壳管式换热器的换热管厚度为2.0--2.5mm，壳管式的壳体比扳式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有壳管式重量的1/5左右。采用相同材料，在相同换热面积下．板式换热器价格比壳管式约低40％ ～60％。板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，壳管式换热器一般采用手工制作。框架式板式换热器只要松动压紧螺挂，即可板开板柬，卸下板片进行机械清洗，在需要经常清洗设备的场合使用十分方便。
二次侧出温度不能满足板式换热器常见故障及处理方法要求
主要表现为渗漏 ( 量不大，水滴不连续 ) 和泄漏 ( 量较大，水滴连续) 。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。 如果介质具有腐蚀性， 还可能导致管路中其它设备的腐蚀。 串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。 在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足， 即热源不够， 导致二次侧出温度不能满足板式换热器常见故障及处理方法要求。
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