(1)采用液压破碎机将从矿山来的石灰石破碎成破碎设备允许的进料粒度
(2)石灰石采用二级破碎,一级和二级破碎设各均为硕式破碎机,若仅用一级破碎,虽然设备投资和操作费用较低,但缺点是筛出细粒组分多.选用单层振动筛筛出合格粒度的石灰石,不再进人二级破碎设备.虽然二级破碎的投资和操作费用都较高,但筛下料比例小,提高了原料的利用率;
(3)人窑前采用两个双层振动筛进行筛分,90-15Amm
环保煤粉型号
(1)采用液压破碎机将从矿山来的石灰石破碎成破碎设备允许的进料粒度
(2)石灰石采用二级破碎,一级和二级破碎设各均为硕式破碎机,若仅用一级破碎,虽然设备投资和操作费用较低,但缺点是筛出细粒组分多.选用单层振动筛筛出合格粒度的石灰石,不再进人二级破碎设备.虽然二级破碎的投资和操作费用都较高,但筛下料比例小,提高了原料的利用率;
(3)人窑前采用两个双层振动筛进行筛分,90-15Amm和40-90mm的石灰石分级人窑,提高了原矿的利用率.
2.制粉风量对煤粉细度的影响相当明显，制粉风量增大，制粉系统出力增加，煤粉变粗。有时运行人员不能及时调整制粉风量，致使制粉风量过大，煤粉很粗。
3.煤质是影响煤粉细度的重要因素，煤的可磨系数以及灰分含量的不同，都将影响制粉系统的出力以及煤粉细度。有时运行人员不能根据煤质的变化来调整制粉系统的通风量，也会影响煤粉细度。虽然二级破碎的投资和操作费用都较高,但筛下料比例小,提高了原料的利用率。 人为因素也是造成煤粉粗的重要原因，煤粉细度对设备及运行的影响往往不能立即体现出来，所以其重要性常常得不到重视，目前采用的人工检测煤粉细度很难保证及时按规定取样、化验、调整。
1、节约用地：锅炉房无堆煤场与渣场，占地面积小。
2、：运行费用低，通过节煤可在较短的时间内收回设备投资。
3、工作环境友好：全系统密闭运行，自动气力输送供煤、集中排灰、无粉尘跑冒。
4、煤粉集中供应：煤粉由制粉厂集中磨制、统一供应，煤粉质量稳定。
5、锅炉操作简单：系统可实现即开即停，30秒切断点火源进入正常运行;切断煤粉供给即可实现停炉。系统自动控制、调整运行参数，使系统处于好的运行状态;同时降低了劳动强度以及人为因素对锅炉运行的干扰。
6、节能：煤粉燃烧充分、煤粉锅炉运行，比传统燃煤锅炉节煤30%—50%;对功率较大的用电设备配备变频器，节电效果明显。
7、洁净排放：煤粉燃烧器采用空气分级低温燃烧设计，温度场均匀，避免局部高温燃烧产生大量的的NOx;烟气采用石灰脱硫和布袋除尘，污染物排放浓度低;粉煤灰经密闭系统排出，无二次污染。
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