工业锅炉水垢形成的原因
1、水中有钙、镁离子及其它重金属离子存在，是水垢形成的根本原因也叫内因
2、固态物质从过饱和的炉水中沉淀析出并粘附在金属受热面上，是水垢形成的外因。
水垢对工业锅炉危害
危害一，消耗燃料，锅炉内壁若有水垢产生会增加单位时间内锅炉燃料消耗量，这是因为水垢使得锅炉受热面传热性降低，使得燃料燃烧释放的热量传到锅炉介质如水、导热油等中，同时锅炉升温和开始
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工业锅炉水垢形成的原因
1、水中有钙、镁离子及其它重金属离子存在，是水垢形成的根本原因也叫内因
2、固态物质从过饱和的炉水中沉淀析出并粘附在金属受热面上，是水垢形成的外因。
水垢对工业锅炉危害
危害一，消耗燃料，锅炉内壁若有水垢产生会增加单位时间内锅炉燃料消耗量，这是因为水垢使得锅炉受热面传热性降低，使得燃料燃烧释放的热量传到锅炉介质如水、导热油等中，同时锅炉升温和开始产生热能也会减慢。
危害二，损坏受热面，水垢使得锅炉受热面传热性能降低，致此使得炉膛和烟气的温度升高，热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下，发生鼓包，甚至。
危害三，出力降低，水垢会大大降低锅炉的性能，无法按照标准正常出力，热效率等各个方面都会降低。
危害四，腐蚀锅炉，水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀,使其壁厚减薄、凹陷,甚至穿孔,降低了强度和锅炉使用寿命，严重影响锅炉安全运行。
危害五，耗费成本，锅炉如若没能定期规范清理等会在大量结垢时增加锅炉检修量，难以清除，而且在清理水垢过程中也很容易损害锅炉，各项费用都会增加。
水垢影响锅炉正常运行，造成安全隐患
水垢形成后，水垢层的厚度会不断增加，水垢越厚管内流通截面积就越少，加上水垢的不均匀性及粗糙度大，锅炉内水和蒸汽的流动阻力增大，长期下去可能导致管路被水垢封死、造成水循环的停止，就易因过烧造成裂管，严重时甚至会发生爆管事故。由于水垢难以察觉，就易在工业生产中形成隐形的安全隐患。
水垢（Water scale）俗称“水锈、水碱”，是指硬水煮沸后所含矿质附着在容器（如锅、壶等）内逐渐形成的白色块状或粉末状的物质，主要成分有碳酸钙、氢氧化镁、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁、氯化钙、氯化镁等。水垢的导热能力很差，如果锅炉内形成的水垢过厚则会导致锅炉效率降低，重则会引起锅炉爆管造成锅炉事故水垢主要是因锅炉给水中所含钙、镁等的盐类受热后析出并粘结于金属表面而形成。水垢的导热系数很小，约为普通钢材的2～5%，水垢结于锅炉受热面上，会大大恶化传热效果，影响锅炉效率；容易使金属材料因局部过热而烧坏，甚至发生爆管事故；会促使电化学腐蚀加剧，引起锅炉水垢腐蚀，加速受热面的损坏。水垢形成后应及时采用机械的或化学的方法予以清除。防止或减慢水垢形成的有效办法在于严格控制给水，并采取适当的锅炉水处理和锅炉排污等措施
水垢的种类
（一）碱土金属垢：包括以钙为主要成分的垢，如硫酸钙垢、硅酸钙垢、碳酸钙垢等，以镁为主要成分的，如氢氧化镁垢、磷酸镁垢等。
（二）铁垢：包括以铁为主要成分的垢，有氧化铁垢、磷酸盐铁垢和硅酸盐铁垢。
（三）铝垢：是以铝为主要成分的垢，如硅酸铝垢。
（四）铜垢：是以金属铜为主要成分的垢。
硫酸钙垢坚硬而致密，在低压锅炉设备上（如省煤气中），主要以半水合物或石膏的形式沉淀附着；在锅炉本体中，以无水化合物的形式沉淀附着。
硅酸钙垢主要在锅炉热负荷较大的受热面上形成，它沉淀为硅灰石，垢的硬度较大，导热性很差，能牢固地粘附在受热面上。
碳酸盐垢有着不同的特性，它既可以是坚硬的水垢，又可以是松软的水渣。当炉水进行微弱蒸发时，碳酸盐常沉淀成坚硬的结晶状水垢。当炉水进行剧烈沸腾时，碳酸盐又常常沉淀为水渣。
氢氧化镁和磷酸镁易粘附在锅炉壁上，形成二次水垢。
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