玻璃纤维拉挤生产线
本实用新型涉及一种玻璃纤维拉挤生产线，包括放卷组件、牵引装置、烘箱装置、模具定型装置、冷却定型牵引装置、跟踪切割装置；跟踪切割装置包括跟踪平台，跟踪平台上部设置有支座、气缸平台，支座上方设置有前模、后模，所述前模、后模均包括上模和下模，前模、后模之间设有间隙；前模的上模由气缸驱动使其上下移动，一气缸、二气缸安装在气缸平台上。玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP的
玻璃纤维拉挤角钢生产线
玻璃纤维拉挤生产线
本实用新型涉及一种玻璃纤维拉挤生产线，包括放卷组件、牵引装置、烘箱装置、模具定型装置、冷却定型牵引装置、跟踪切割装置；跟踪切割装置包括跟踪平台，跟踪平台上部设置有支座、气缸平台，支座上方设置有前模、后模，所述前模、后模均包括上模和下模，前模、后模之间设有间隙；前模的上模由气缸驱动使其上下移动，一气缸、二气缸安装在气缸平台上。玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多。玻璃纤维原料经放卷组件放卷后再由牵引装置牵引进入烘箱装置加热，再由模具定型装置定型，由模具定型装置出来后，再经由冷却定型装置进行冷却，然后由跟踪切割装置进行切割，生产。
CFRT简介
连续纤维增强热塑性复合材料 CFRT —— 是以热塑性树脂为基体，连续性纤维为增强材料，经过树脂熔融浸渍、挤压等工艺形成的高强度、高刚性、高韧性、可回收的新型热塑性复合材料。常用复合材料如玻璃钢，便是用玻璃纤维等性能较低的增强体与普通高聚物(树脂)构成。因为CFRT中的纤维是连续的，而且树脂对纤维单丝的浸渍比常规热塑性复合材料（如GMT、LFT）更充分。因此其力学性能，尤其是拉伸和弯曲、冲击性能也远高于上述热塑性复合材料。
复合材料主要可分为结构复合材料和功能复合材料两大类。
功能复合材料一般由功能体组元和基体组元组成，基体不仅起到构成整体的作用，而且能产生协同或加强功能的作用。功能复合材料是指除机械性能以外而提供其他物理性能的复合材料。生产中所应用的拉挤用无捻粗纱是多股原丝并合而成，有的也可能是是直接的无捻粗纱，这两者都是可以的。如：导电、超导、半导、磁性、压电、阻尼、吸波、透波、磨擦、屏蔽、阻燃、防热、吸声、隔热等凸显某一功能。统称为功能复合材料。功能复合材料主要由功能体和增强体及基体组成。功能体可由一种或以上功能材料组成。多元功能体的复合材料可以具有多种功能。同时，还有可能由于复合效应而产生新的功能。多功能复合材料是功能复合材料的发展方向。
复合材料的成型方法按基体材料不同各异。由于它的价格低廉，得以大量发展，已广泛用于船舶、车辆、化工管道和贮罐、建筑结构、体育用品等方面。树脂基复合材料的成型方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成 型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。金属基复合材料成型方法分为固相成型法和液相成型法。前者是在基体熔点温度下，通过施加压力实现成型，包括扩散焊接、粉末冶金、热轧、热拔、热等静压和爆i炸焊接等。后者是将基体熔化后，充填到增强体材料中，包括传统铸造、真空吸铸、真空反压铸造、挤压铸造及喷铸等、陶瓷基复合材料的成型方法主要有固相烧结、化学气相浸渗成型、化学气相沉积成型等。
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