炉体修理
砖砌炉常见故障主要是加热体和砌体的局部修理；盐浴炉常见故障是漏盐和电极腐蚀；真丝杠升降电阻炉空炉常见故障是加热体损坏和炉体泄漏。针对常见故障现象和原因，应注意砌筑炉体时的方法、结构和选材。
整体筑炉
普通热处理电阻炉整体筑炉时，砖砌炉的原砌搁加热体高铝搁砖尺寸处应留下插搁砖的槽。日常的修理主要是换炉丝搁砖和炉丝。
箱式电阻炉
炉体修理
砖砌炉常见故障主要是加热体和砌体的局部修理；盐浴炉常见故障是漏盐和电极腐蚀；真丝杠升降电阻炉空炉常见故障是加热体损坏和炉体泄漏。针对常见故障现象和原因，应注意砌筑炉体时的方法、结构和选材。
整体筑炉
普通热处理电阻炉整体筑炉时，砖砌炉的原砌搁加热体高铝搁砖尺寸处应留下插搁砖的槽。日常的修理主要是换炉丝搁砖和炉丝。
对盐浴炉故障――漏盐和电极腐蚀，采用浇筑法解决炉体漏盐；针对电动机易腐蚀，将炉体浇筑成两体，即电极单独浇筑成一个阶梯形的块，电极腐蚀后，只拆除需更换电极部分。
管式炉是一种常用的设备炉，在使用时要严格按照操作规范来进行，那么，这种炉子如何正确操作呢？样品的安装和支撑架的热导率应低，以保证试验样品与安装和支撑架间处于一种绝热状态。
在温度试验设备结束测试以后，迅速取走试验样品会对样品产生不必要的应力，并可能得到意想不到的结果。因此，管式电炉必须在试验样品冷却到环境温度后才能取出样品。检查试验区内有无油气等易挥发性物质，检查有无气味的物质，这类物质试验后果必须预行确认。
管式电炉注意确认试验区内试验样品的温度状况。为保持温度区内温度一致，需要尽可能保证试验环境温度及设备动力电源波动小，确保试验样品不产生热辐射并不吸收热量从而保证试验区温度平稳。经常检查煤气喷嘴是否有火焰不齐或堵塞现象。
并观察火焰的高度、颜色和燃烧情況，火焰高度不超过辐射段高度的1/3.观察管式电炉内对流段，辐射段油气管道有无烧红或变形现象。炉内保温层有无损坏情况，如有异常及时处理。检查煤气管道是否积水，如有积水应及时处理。检查煤气水封液面，保持其满流退液管畅通。以上便是管式炉的正确操作方法有哪些的主要内容。
管式炉主要用于LED荧光粉/基材/电池材料生产等行业。可控制温升、恒温、温降，控制精度为±1℃。管式炉的顶部用不锈钢法兰密封。实验可以在大气保护下进行。温度测量采用性能稳定、使用寿命长的'K'型热电偶，直接与图案接触，提高温度控制精度。
它是专为高校、科研院所和工矿企业在大气保护下烧结熔化金属、非金属等化学和物理材料而设计的。通过分析开发的特殊设备。管式炉法兰经过特殊设计，可实现样品通电处理，满足特殊实验要求。
炉体控制面板设有智能温度调节器，控制电源开关、主加热工作/停止按钮、工作状态指示灯，随时观察系统工作状态。一些大直径、大温区的管式加热炉大大提高了连续生产的效率，可以通过大气或真空，从而满足更多物料的生产过程。
该设备还包括双向燃气控制系统，可实现全自动无人值守工作。管式炉集控制系统和加热炉于一体。炉衬采用真空成型的高纯氧化铝多轻质材料。电阻丝用作加热元件。对设备的垂直结构进行了设计。石英管垂直放置在炉内。加热丝均匀地分布在炉子周围。加热元件与炉管平行，在炉管外均匀分布，有效保证了温度场的均匀性。
管式炉做热处理实验的步骤及注意：
1、使用管式炉前先清理炉子周边环境。
2、把需要热处理的物品运送到电炉附近，并把所需工具整齐放在工具箱内搬至电炉旁，方便使用。
3、根据工艺要求设定升温程序，升温速率不得高于10度每分钟，程序设定温度不得高于电炉参数温度。
4、装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行热处理。
5、产品热处理工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。取产品时，应等到炉温100℃以下。0注：降温速率不得高于15度每分钟。
还要注意的是在管式炉工作时，不得打开炉门。升温加热时，加热功率不得超过6KW，否则将损伤加热元件。 通气氛前要检查各部位的密封性，防止气体外泄。而且管式炉在工作时候不要随意去触摸炉管，以免。
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