火花机加工是放电加工，工具电极和工件之间并不直接接触，而是有一个火花放电间隙，这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间，有时可能达到0.5mm甚至更大。间隙中充满工作液，加工时通过高压脉冲放电，对工件进行放电腐蚀，加工过程中没有宏观切削力。
电火花放电时，局部、瞬时爆裂力的平均值很小，不足以引起工件的变形和位移，可以“以柔克刚”。由于鼎拓电火花加工直接利用电能和热能
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火花机加工是放电加工，工具电极和工件之间并不直接接触，而是有一个火花放电间隙，这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间，有时可能达到0.5mm甚至更大。间隙中充满工作液，加工时通过高压脉冲放电，对工件进行放电腐蚀，加工过程中没有宏观切削力。
电火花放电时，局部、瞬时爆裂力的平均值很小，不足以引起工件的变形和位移，可以“以柔克刚”。由于鼎拓电火花加工直接利用电能和热能来去除金属材料，与工件材料的强度和硬度等关系不大，因此可以用软的工具电极加工硬的工件，实现“以柔克刚”。
如今镜面火花机已经广泛应用，摇动功能是CNC火花机很重要的功能，摇动对于减少加工时间和得到良好的表面是非常有效的。然而并不是每个工厂都把摇动功能用的很好。
主要原因是设计者不想使用足够的电极减寸量，他们担心太大会降低精度。如果我们对电极减寸量和摇动有足够的了解，就可以使用适当的电极减寸量，大幅度提高加工效率。1.如果是单轴手摇机型的烟火机，请确认你的阳极和阴极电气线是否短路。2.检查机身线的连接，即(4号行程开关的两个内侧)是否损坏。3.如果去掉放电板的两条电极线，问题解决了，放电板就坏了。4.如果上述检查没有确认问题，可能是主板问题。
镜面电火花加工机(也称为“火花机”)诞生于1954年。1958年成功开发的dm5540型数字电火花加工机具有效益高、电极损耗小的优点，数字电火花加工机开始进入以模具加工为主的时期。“钢”电加工工艺的研究成功地解决了电极和冲床的合作问题，使数字火花加工机械在模具(特别是冲床模具)加工中得到更广泛的应用。
1965年出现的晶体管脉冲电源的冲压d6140数字火花加工机扩大了电加工在腔模加工中的应用。晶闸管电源和晶体管电源的数字电火花加工机器在20世纪70年代取得了很大的发展，它们与不断改进的转换头相结合，推动了中空型电火花转换工艺日益成熟，推动了电火花加工的新发展。
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