变频柜控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。
对旧设备改造，电气工l程师应该确切知道如下技术参数及要求。
1. 电机具体参数：a.出厂日期b. 厂商（国产， 进口）c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。
2. 电机的负载特性类型.
3. 工作制式。
4. 电机起动方式。
变频恒压柜厂家
变频柜控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。
对旧设备改造，电气工l程师应该确切知道如下技术参数及要求。
1. 电机具体参数：a.出厂日期b. 厂商（国产， 进口）c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。
2. 电机的负载特性类型.
3. 工作制式。
4. 电机起动方式。
5. 工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。
6. 变频柜安装位置到电机位置实际距离。（变频柜到电机距离是非常重要的参数）
7. 变频柜拖动电机的数量及方式。
8. 变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。
9.变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。
10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程,是否通讯组网。
11.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。
12.工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。
变频器控制柜功能
1、 电源切换与保护变频柜中设有低压塑壳断路器与进线电源相连，除能完成接通和分断电路外，可对电路和变频器发生的短路，过载进行保护。并可在维护时切断电源。
2、 启、停控制功能变频柜面板上设置变频启动，变频停止按钮，用于变频装置的运行控制，便于现场操作。
3、 频率（速度）调整变频柜面板上设置频率调整电位器，可以很方便的手动调节变频器的输出频率，用以控制电机转速
4、 表头显示变频柜面板上设置电压表，电流表,频率表和各种指示灯如电源指示，报警指示，运行指示，工频指示，实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的监测。
5、 备用工频切换用户可选择有备用工频切换的变频柜、当变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换至工频电源（此方式可选择手动/自动，工频启动装置大于15KW用软启动器实现）
6、 多种控制功能可根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等。
7、 加装外围设备根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器及EMI滤波器，制动单元，制动电阻，接触器，中间继电器，热继电器，可编程控制器（PLC）,可编程操作终端（GOT），电度表，散热风扇等。
8、 安全防护将变频器安装在变频柜内，可以减少环境污染，减少触电危险，起到较好的防护作用。
9、 整齐美观将变频器安装在变频柜中，并与其他低压配电柜的尺寸相同，颜色一致，保持配电设施与控制装置的协调，整齐，美观。
变频柜防护问题需要注意以下几点
1.防水防结露：现场放置变频器时，应注意变频器柜上方无管法兰等漏点，变频器附近无飞溅的水。总之，现场机柜的防护等级应在IP43以上。
2.防尘：所有进风口均应设置防尘网，防止絮状杂物进入。防尘网的设计应可拆卸，便于清洁和维护。防尘网的网格应根据现场具体情况确定，防尘网与控制柜周围的接缝处应处理严密。
3. 防腐气体：这种情况在化工行业比较普遍。此时，变频柜可放置在控制室内。
五、电磁干扰问题
由于变频器工作中的整流和变频，在变频器周围会产生大量的干扰电磁波。这些高频电磁波对附近的工控机等仪器仪表有一定的干扰，会产生高次谐波，通过供电电路进入整个供电网络，从而影响其他仪器仪表。当逆变器功率较大，占整个系统的25%以上时，应考虑控制电源的抗干扰措施。
变频控制柜的使用条件：
1.电源：市电、自备电网、柴油发电机组；三相交流380V，50赫兹；
2.适用电机：一般鼠笼式异步电动机；
3.启动频率：可频繁启动，建议每小时不超过20次；
4.防护等级：IP41或IP20变频控制柜环境条件：海拔高度不超过2000米（超过2000米，应降低容量使用），环境温度-25℃-40℃，相对湿度不超过95，无结露。振动小于0.5g。
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