刨削加工
刨削加工的工作原理一目了然，简单的往返运动，与车削、铣削相比生产效率极低，但是也因为设备和工具结构简单使用方便，目前还在用于粗糙处理工件的表面。
磨削加工
磨削加工是利用砂轮、砂带之类的磨具对工件表面进行切削加工。在现今的加工中，磨削头已经可以很成集成到数控铣床的加工中心内。
齿面加工是新的加工方式，这种加工方式分为两大类：一种是成
大型机械零部件加工
刨削加工
刨削加工的工作原理一目了然，简单的往返运动，与车削、铣削相比生产效率极低，但是也因为设备和工具结构简单使用方便，目前还在用于粗糙处理工件的表面。
磨削加工
磨削加工是利用砂轮、砂带之类的磨具对工件表面进行切削加工。在现今的加工中，磨削头已经可以很成集成到数控铣床的加工中心内。
齿面加工是新的加工方式，这种加工方式分为两大类：一种是成形法，另外一种是展成法。成形法主要利用普通铣床进行加工，刀具为成形铣刀，需要刀具的旋转运动和直线移动这两个简单的成形运动。而展成法加工齿面的常用机床为滚齿机、插齿机等。
怎样预防机械加工出现的危险
加工畸形和偏心零件会出现哪些危险事项？
加工畸形和偏心零件，一般采用花盘装卡对工件进行固定。因此首先要注意装卡牢靠。卡爪、压板不要伸出花盘直径以外，加装护罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要适当。配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小。机床旋转速度不要太高，以防旋转时离心力作用将配重外移，与机床导轨相碰，折断螺丝，操作者。
精基准的选择原则：
a）所选择的基准应便于定位、装夹和加工，要有足够的定位精度；
b）遵循基准统一原则：当工件以某一组精基准定位，可比较方便加工其它多个表面时，应尽量使用同一组基准定位，避免基准转换带来的误差。
c）遵循基准重合原则：表面后精加工需保证位置精度时，应选用设计基准为定位基准。当遵循基准统一原则时不能保证位置精度时，必须采用基准重合原则。
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