数控系统是数字控制系统简称，英文名称为Numerical Control System，早期是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由的计算机代替称为计算机数控系统。深孔钻在钻孔前需要预钻，先预钻一个和钻头直径相同的潜孔，这在引钻时可以起到导向定心作用，对于一些加工直线度要求高的小孔，这一步是非常重要的。计算机数控（Computeri
深孔钻车床
数控系统是数字控制系统简称，英文名称为Numerical Control System，早期是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由的计算机代替称为计算机数控系统。深孔钻在钻孔前需要预钻，先预钻一个和钻头直径相同的潜孔，这在引钻时可以起到导向定心作用，对于一些加工直线度要求高的小孔，这一步是非常重要的。计算机数控（Computerized numerical control,简称CNC）系统是用计算机控制加工功能，实现数值控制的系统。CNC系统根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的计算机系统。
CNC系统由数控程序、输入装置、输出装置、计算机数控装置（CNC装置）、可编程逻辑控制器（PLC）、主轴驱动装置和进给（伺服）驱动装置（包括检测装置）等组成。
CNC系统的核心是CNC装置。只要入库的零件，都你一定要清洗干净，防止深孔钻生锈，若零件已经生锈，就不能放进仓库里，也不能进行装配，以免产生连带效应，导致其他的部件生锈。由于使用了计算机，系统具有了软件功能，又用PLC代替了传统的机床电器逻辑控制装置，使系统更小巧，其灵活性、通用性、可靠性更好，易于实现复杂的数控功能，使用、维护也方便，并具有与上位机连接及进行远程通信的功能。 台铭深孔钻机床，采用台湾新代、日本法兰克系统等进口数控技术设备。精益求精，质量好，务求尽量满足广大用户需求！
台铭深孔钻操作指导书
深孔钻操作规程
1、目的：正确维护使用深孔钻床，增加设备使用率，减小设备故障率。
2、适用范围：适用于加工铸件壳体的深孔钻床。
3、职责：车间安排培训合格的人员负责森深孔钻的操作。
4、操作规程
4.1、开机。
4.1.1、开机前要认真检查上一班的交班记录，检查设备状态是否异常。
4.1.2、合上电源，按下开机按钮，开启系统电源，检查系统面板显示信息是否异常。
4.1.3、手动执行机床回零，点动钻头电机检查动作和声音是否异常。
4.1.4、检查机床的钻头是否锋利、工装夹具是否正常。
4.1.5、检查机床程序、座标、对刀，就可以启动自动加工模式进行加工零件。
4.2、在运行中。
4.2.1、在开始加工时要把进给倍率减慢，检查钻头加工零件时的声音、油压表显示的压力、回油量、排出的铁屑等是否异常，才能把进给倍率慢慢加大直到100％，设备操作人员禁止擅自更改程序的却削进给率，禁止把进给倍率开关旋至超过100％。
4..2.2、在紧急情况下停机，可以按下紧急停机按钮，在解除故障后，拔出该按钮解除锁定，并在重新开机时按复位键。
4.4、停机。
4.4.1、加工零件完成后，按下急停按钮和系统电源按钮，关闭系统供电。
4.4.2、关闭控制箱电源总开关。
目前常用的雷尼绍测头，是英国雷尼绍公司的产品，它们用于数控车床、加工中心，数控磨床、专机等大多数数控机床上。我国机床行业（71家企业参评）两化融合发展水平评估结果显示：只有54。测头按功能可分为工件检测测头和刀具测头；按信号传输方式可分为硬线连接式、感应式、光学式和无线电式；按接触形式可分为接触测量和非接触测量。用户可根据机床的具体型号选择合适的配置。
（5）计算机系统
在线检测系统利用计算机进行测量数据的采集和处理、检测数控程序的生成、检测过程及与数控机床通信等功能。2加工过程中人手不能触摸运转中钻头，电机、皮带等部件，以防伤人。在线检测系统考虑到运行目前流行的Windows和CAD/CAM/CAPP/CAM以及VC++等软件，以及减少测量结果的分析和计算时间，一般采用Pentium级别以上的计算机。
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