半自动数控弯管机与全自动数控弯管机相比，通常没有用于运输轴和调整轴的伺服电机驱动部分，管坯的空间旋转和旋转角度都通过机械结构与气动系统来实现，弯曲速度由多组电磁阀调节液压缸输出流量来控制，因而降低了机床成本。随着计算机和自动控制技术的不断发展，数控机床的数控系统主要包括单片机、可编程控制器(PLC)及工业PC控制CNC系统三种基本类型。由于系统开放性有限，人机界面功能简单，通常用于
手动液压弯管机
半自动数控弯管机与全自动数控弯管机相比，通常没有用于运输轴和调整轴的伺服电机驱动部分，管坯的空间旋转和旋转角度都通过机械结构与气动系统来实现，弯曲速度由多组电磁阀调节液压缸输出流量来控制，因而降低了机床成本。随着计算机和自动控制技术的不断发展，数控机床的数控系统主要包括单片机、可编程控制器(PLC)及工业PC控制CNC系统三种基本类型。由于系统开放性有限，人机界面功能简单，通常用于简单平面弯曲成形，属于简易的经济型数控弯管机。
工作时，机床后部不允许站人。严禁单独在一端处压折板料。运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。发生异常立即停机，检查原因并及时排除。先退出控制系统程序，后切断电源。
全自动弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外，还能卸下弯管部件（油缸）作为分离式液压起顶机使用。 弯管机的使用过程要注意什么呢？作业场所应设置围栏。作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。应按加工管径选用管模，并应按顺序放好。不得在管子和管模之间加油。
应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
弯管机在工作的时候只有严格遵守弯管机的7个操作规程才能保证弯管的质量与工作的安全，机器的保养，长久。
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