广西洁净型煤压球机设备来电咨询 腾达机械

压球机主要用于压制难以成型的粉末材料，其特点是成型压力大，主机转数可调，配有螺旋送料装置。压球机又称压球机、矿粉压球机、双辊压球机等。压球机主要用于制造有色和黑色金属矿粉的球块，直接进炉冶炼，提高附加值。冶金行业所有废弃物和辅助材料需要上炉的，都需要压球机。如除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等。是一种有效节约能源保护环境的产品。

压球机作为一种材料成型设备，广泛应用于各大工厂。众所周知，为了保证材料的成型效果和生产效率，须考虑压球机的参数和质量，但往往容易忽视的问题是对材料的要求。为了保证成型效果，材料也应满足成型要求。以下腾达整理了压球机成型对材料的要求，供您参考。

　压球机成型对物料的要求　　

　　1、材料粒度：待成型材料粒度应小于5mm，以保证材料颗粒之间的孔隙均匀，压制后材料更密实，强度更好。

　　2、材料纯度：材料纯度越高，杂质机会越少，球压机使用寿命越高，但也可以避免球，从而提高生产效率，否则材料中的石头或金属颗粒可能会导致球压机辊皮过早损坏。

3、原材料比例：原材料的比例和组成直接影响材料的成型质量，特别是干粉材料，在压制前需要粘合剂比例，以确保材料颗粒能够相互结合，消除空气。　　

　　4、材料湿度：加入一定的水可以在一定程度上提高干粉材料的球率，但对于含有一定水分的材料，虽然较大的含水量可以提高球率，但会降低球的强度，不能满足后续的运输和使用要求。

　　5、压制前的材料供应：无论是干粉材料还是湿粉材料，为了保证成型质量，须提供均匀、连续、稳定的材料供应；过多的材料会导致压球机吃太多的材料，增加电机的负担，过少会导致虚拟球。

　　 因此，材料的含水量直接决定了压球机球团的质量。对于控制压球机设备的产量，严格控制材料的含水量。含水量直接影响球团的成型和强度。因此，过高或过低的含水量不利于球体的质量，因此应严格控制材料的含水量。由此可见，压球机在生产过程中是合理的。如何控制这一系列的水？如果您对生产线的设备选择和设计感兴趣？如果您有兴趣购买压球机，欢迎随时致电咨询或直接到制造商进行实地考察。您可以预约带材料到工厂进行免费试验。如何为您提供设备选型、生产线方案设计等服务。

目前，不同的压球机可以专门为不同的粉末设计特殊的压球机设备。我们在投资压球机项目时，一定要了解这个产品。除了了解压球机设备的用途，我们还应该关注压球机的生产技术。首先要搞清楚我们的原材料是否适合压球机。比如普通的压球机设备肯定不适合干粉成球。购买压球机时，要进行多方位的调查。如果质量不合格，三天两头都有问题，效率低下，就不能为客户创造效益。