液压折弯机常见故障解决
故障一：液压折弯机液压系统无压力
1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。
2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。
3、三相电源调相，导致电机反转。
故障二：液压折弯机滑块转慢速，时间停顿过长
数控折弯机厂商
液压折弯机常见故障解决
故障一：液压折弯机液压系统无压力
1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。
2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。
3、三相电源调相，导致电机反转。
故障二：液压折弯机滑块转慢速，时间停顿过长
1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。
3、检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。
数控折弯机安全
– 切勿使液压折弯机在超过标称力的弯曲力下运行，以免造成机器损坏。
– 任何时候都不要将手或身体的任何部位伸入模具区域，
– 切勿从机器前部穿过模具区域调整柱塞后面的任何部件。
– 机体应远离工件，以免机器运转时工件弯曲造成伤害。
– 当数控折弯机折弯机停止工作时，闸板必须保持在下止点。
数控折弯机操作
– 操作人员应经常检查所有连接螺栓和管接头，确保在操作前拧紧。
– 机架等机器主要部件均采用焊接结构。
– 使用数控折弯机时，操作者在操作过程中应经常检查焊缝。
– 发现裂纹应立即停机，只能由技术人员修理后再操作。
– 必须确保金属液压折弯机可靠接地。
数控折弯机后挡料
– CNC钣金折弯后挡料采用伺服电机驱动，可实现定位。
– 神冲数控液压折弯机后挡料采用进口，后挡料可手动微调。
– 我们需要定期检查丝杠和螺母之间的间隙，当间隙太大时重新紧固或更换磨损的零件，以保证准确定位。
– 禁止操作人员在机器前调整后挡料挡指。
折弯机上下模操作
– 使用液压钣金折弯机时，我们会折弯不同的材料、不同的板厚、板宽和长度。
– 因此必须正确选择顶部工具和底部模具。
– 当板厚发生变化时，需要重新选择下模的开口宽度。
– 折弯短工件时，操作人员应将板材放在机器中间，以免负载不平衡。
– 我们经常需要调整和改变底模的开度，这时候我们可以使用吊环来转动或移动底模，以选择正确的数控折弯机折弯模具上的V型槽。
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