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精密冲床油压打料装置

　　精密冲床油压打料装置使用时，由马达带动泵组进行连续工作，在精密冲床的曲轴转动0-90度时，精密冲床的滑块下行，此时油缸处于下死点，此时三通电磁阀动作，使三通电磁阀的油口与油口相通，液压油经过单向阀、压力开关和节流阀后给蓄能器补压；

目前市场精密冲床的打料装置多是机械式打料装置，采用齿轮传动的方式进行打料，这种打料方式的打料力恒定，不能随着实际情况进行调节，而且不能在运行过程中随时停止，而且在精密冲床滑块到达上死点的时候容易出现卡死的现象。

如何进行数控机床的预防性维修

　　预防性维修的关键是加强日常的维护、保养，通常应做到以下事项：

　　定期清扫冷却装置，加强散热效果。一些伺服电机或主轴电机在机壳上设有强制冷却装置，如果冷却装置的保护网或散热片很脏，影响空气的流通，必然降低冷却能力，会因热损耗而产生故障。通常情况下蓄电池可确保断电后信息保存1000h以上，当机床长期停机时也应根据说明书的要求定期通电开机，使蓄电池补充电力。因此应定期清扫这些冷却装置，具体方法是：若因保护网积尘过多而妨碍通风，可将其取下进行清扫;当散热片积尘很多时，可用压缩空气吹净，或用细棒等深入散热片中间将灰尘扫除。但操作时应小心，不要将散热片挤压变形，重叠在一起，以免影响散热效果。上述的清扫周期一般为每半年一次，也可根据具体情况适当缩短。

小型气动冲床该如何维修？

小型气动冲床在维修过程中注意安全：确保正确进行锁紧/打开流程以保证维修人员的安全，确保在对进行制动器维护工作之前将套筒置于行程的底部。如果这样做了，就无需再锁住套筒了。预防性维修的关键是加强日常的维护、保养，通常应做到以下事项：定期清扫冷却装置，加强散热效果。让小型气动冲床操作员加入到维护过程中来：使小型气动冲床操作员加入到维护小型气动冲床的过程中来能使他们在出现问题时随时提醒维护或管理人员。他们每天都进行小型气动冲床的操作，因而能够更容易听到或看到问题的征兆。正如每天驾驶同一部汽车，就能在时间注意到异常的声响，这对于操作员来说也一样。

车间环境控制：一台干净的小型气动冲床能使操作者或维护人员在问题发生时就能很快发现。比如漏油，漏气，断裂等等，如果小型气动冲床是清洁的，那么很简单就能找出其位置。

将电气方面的工作留给相关的人员解决：只有有资质的电气技术人员才能进行小型气动冲床的电气线路维护，但是你依然可以检查小型气动冲床控制面板上的灯泡是否正常，每一班都要确保灯泡在工作，并正确显示小型气动冲床所进行的各种操作状况。

确保小型气动冲床处于平衡位置：得到精密平衡的小型气动冲床能够更好地工作，因而每年进行一次检查。气动系统担负着气动制动器和平衡系统的运转，需要检查是否存在气体泄漏，因为部恰当的气压能影响制动器及平衡系统的性能，而他们控制着小型气动冲床的停止时间，一旦出现问题将会使操作者和设备陷入危险。（2）原因：冲床操作电源断路或保险丝烧毁,排除方法：仔细检查后，接通或换保险丝。此外，所有的气动系统都有调节器，润滑器和储水器。在气体管线中积累的水，应该每天排除。

一段时间更换润滑油和滤网：对小型气动冲床润滑系统不适当的维护也是发生小型气动冲床停机的主要原因之一，出于一些原因，许多小型气动冲床操作员在对配有带滤网的循环油料系统操作时不定期更换滤网。然后启动冲床并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机床有故障时严禁操作。应该确保在更换油料的同时更换滤网，平时也需经常更换。

冲床润滑系统加换油周期

科嘉冲床以油脂与机油味润滑油

1.齿轮箱内润滑油更换：机械开始使用三个月患有一次，以后每隔6个月更换一次

2.空气配管给油：没兴趣检查补充一次即可

3.飞轮、轴承：此为封闭式，于装配前也封入油脂，每2个月加入润滑脂一次，每个半年检查一次。

4.手动集中给油装置：此系统集油箱设有一油箱可由有床看出优良多少。当个黑油不足时立即加入集油箱内。