测振振动的响应振动:
响应测量主要是振级的测量。为了检验机器、结构或其零部件的运行、安全可靠性以及确定环境振动条件，必须在各种实际工况下，对振动系统的各个选和选定方向进行振动量级的测定，并记录振动量值同时间变化的关系（称为时间历程）。对周期振动，主要测定振级（位移、速度、加速度或应变的幅值或有效值）和振动周期；对瞬态振动和冲击，主要测定位移或加速度的大峰
风机测振测温传感器型号
测振振动的响应振动:
响应测量主要是振级的测量。为了检验机器、结构或其零部件的运行、安全可靠性以及确定环境振动条件，必须在各种实际工况下，对振动系统的各个选和选定方向进行振动量级的测定，并记录振动量值同时间变化的关系（称为时间历程）。对周期振动，主要测定振级（位移、速度、加速度或应变的幅值或有效值）和振动周期；对瞬态振动和冲击，主要测定位移或加速度的大峰值和响应持续时间;对平稳随机振动,主要测定力和响应的时间历程的均值和方差等；对非平稳随机振动，可把时间划分为许多小段，测定各小段内时间历程的均值和方差，找出它们同时间的关系，并以此作为振级的度量。许多机器的振动速度在很宽频率范围内几乎为常数，所以可用在机器上选测得的振动速度的大有效值作为机器振动强烈程度（称为振动烈度）的指标。
测振振动的时域识别
直接利用振动的时间历程来求系统的模态参量。对自由振动，可以通过自由振动和脉冲响应函数(系统的时域特性参量之一,其傅里叶变换即机械导纳)的关系直接计算模态参量。对受迫振动,可以用数字时间序列分析方法或其他方法（如随机减量法、滤波法等）来计算模态参量。时域识别方法的优点是能利用运行状态下机器的振动信号，适用于不能在实验室测试的大型结构；缺点是天然振源的激振力往往无法测定和控制，而仅能由响应值来识别，故精度较低。
测振传感器的工作原理:
振动传感器有振动位移、振动速度和振动加速度传感器。
简单地说，振动位移传感器（常用电涡流传感器）根据振动位移变化与输出电压的变化关系，振动速度传感器根据相对运动切割磁力线产生电压的变化，振动加速度传感器根据形变与电荷的关系。
速度传感器通过硬件或软件积分可以得到位移，加速度传感器通过一次积分可以得到振动速度，二次积分可以得到振动位移。
因为需要测量加速度，所以必须有振动加速度传感器。
位移的测量：如果是非接触测量间隙的变化，必须用振动位移传感器（电涡流传感器）
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根据能否用确定的时间关系函数来描述，振动分为确定性振动和随机振动。
1、振动的基本参数
振幅：振动体或质点距离平衡位置的幅度。
频率：每秒振动的次数，用HZ表示。
周期：振动一次所需要的时间，频率和周期互为倒数。
相位：表示振动部分相对与其他振动部分或固定部分所处的位置。
2、振动位移对时间的一阶导数是速度、速度对时间的一阶导数是加速度。
加速度对时间积分得速度、速度对时间积分得位移。因此，位移、速度、加速度这三者，只要测得其中之一，即可通过微分积分的关系求出另外的两个物理量。
3、常用的测振传感器(结构和应用)
压电加速度传感器是基于压电晶体的压电效应工作的，压电式加速度计无需外电源，属于能量转换型传感器。它由压紧弹簧、质量块、压电晶片和基座等部分组成，其中，压电晶片是加速度计的核心。压电晶体输出电荷与振动的加速度成正比。灵敏度高而且稳定。
磁电速度传感器是基于磁电感应工作的，无需外电源也属于能量转换型传感器。由磁钢 、线圈 、阻尼环、弹片 、芯轴 、壳体和输出线 组成。当传感器随被测系统振动时，传感器线圈与磁场之间产生相对运动，切割磁力线而产生感应电动势，从而输出与振动速度成正比的电压。
振动位移信号通常采用涡流位移传感器提取。由线圈、壳体和引线组成。它基于金属体在交变磁场中的电涡流效应工作。工作时，将传感器顶端与被测对象表面之间的距离变化转换成与之成正比的电信号。风机测振测温传感器型号这种传感器不仅能测量一些旋转轴系的振动、轴向位移，还能测量转数。涡流位移传感器属于非接触式测量，但需要外电源，属于能量控制型传感器。
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