然而,到目前为止,激光工艺的加工速度仅能达到50cm2/秒。对于52Ah电池(面积21×24cm的典型涂布速度为30m/min,需要大约10cm2/s的激光干燥速度。因此,必须使用高功率激光器并且进一步升级工艺和优化工艺。增加负极复合涂层和集流体之间粘附力将会提升电极机械稳定性。激光技术可用于锂离子电池阳极(如石墨)和阴极(如LFP)的干燥,10nm波长的光纤激光器(大平均功率为4
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然而,到目前为止,激光工艺的加工速度仅能达到50cm2/秒。对于52Ah电池(面积21×24cm的典型涂布速度为30m/min,需要大约10cm2/s的激光干燥速度。因此,必须使用高功率激光器并且进一步升级工艺和优化工艺。增加负极复合涂层和集流体之间粘附力将会提升电极机械稳定性。激光技术可用于锂离子电池阳极(如石墨)和阴极(如LFP)的干燥,10nm波长的光纤激光器(大平均功率为450W)主要干燥实验装置。实验证明,通过激光和传统烘箱工艺干燥的电极的电化学性能残留水分和电极形态几乎相同。剥离强度测试可以得出结论,对于两种类型的电极,涂层对箔的粘附力没有差异。激光辐射直接把湿涂层溶剂干燥,环境热损失可以很小。

在管材切割中,被加工的管材属于空间曲面,形状比较复杂,如果用常规方法编程加工会有一定的困难,这就要求操作人员根据加工工艺要求,选择正确的加工路径以及合适的参考点,利用数控系统记录下各轴的进给情况以及参考点的坐标值,再通过激光切割系统的空间直线和圆弧插补功能,记录加工过程的坐标值,并生成加工程序。如何控制激光切割焦点位置是影响切割质量的重要因素。通过自动测量和控制装置使焦点相对工件表面的垂直方向不变,是激光切割管材的关键技术之一。通过对激光焦点位置的控制与激光加工系统直线轴(X-Y-Z )的一体化,使激光切的运动更加轻巧灵活,而且对焦点的位置都能了如指掌,避免了切在加工过程中与切割管材或者其他物件发生碰撞。

激光切割设备中,导光系统的作用是把激光发生器输出的光束引导到聚焦光路的切上。对于激光切割管材,要得到高质量的切缝就需要聚焦光束的聚焦光斑直径小、功率高,这就使得激光发生器进行低阶模输出。
在进行管材激光切割时,为了获得较为细小的光束聚焦直径,激光的横模阶次要小,好是基模。激光切割设备的切带有聚焦透镜的,激光光束通过透镜聚焦后,就能获得较小的聚焦光斑,这样就可进行高质量的管材切割。

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