减少拉丝模具制造的噪音（二）
一、各工作模板间的配合精度， 拉丝模具厂加工一些排气槽。
二、止挡板改做小块拼件，脱料板、下模板改为镶件式，减小抨击面积。
三、脱料板弹顶来源改为T型顶杆，弹簧装在上模座，等高套与顶杆配用，开模状态下保证脱料板仍有一定的自由活动量。
四、拉丝模具厂保持润滑良好，模具无干涉，顺畅。
拉丝模具经安装调试以满足实际需求
1、拉丝
悬浮式涂漆模
减少拉丝模具制造的噪音（二）
一、各工作模板间的配合精度， 拉丝模具厂加工一些排气槽。
二、止挡板改做小块拼件，脱料板、下模板改为镶件式，减小抨击面积。
三、脱料板弹顶来源改为T型顶杆，弹簧装在上模座，等高套与顶杆配用，开模状态下保证脱料板仍有一定的自由活动量。
四、拉丝模具厂保持润滑良好，模具无干涉，顺畅。
拉丝模具经安装调试以满足实际需求
1、拉丝模具经安装调试后，可以正常合格的工件，这一过程称为模具的服役。一般情况下，我们总是希望模具能有足够长的服役期限，以满足实际的需要。
2、但是模具在制造过程中可能会产生某些缺陷，或者在服役过程中逐渐出现了某些缺陷，如微裂纹、轻度磨损、变形等等，在此状况下模具虽有隐患但仍能继续工作，这种虽有缺陷但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤。
如何减少拉丝模具制造过程中的噪音
1、注重模具保养、清洁，保持刃口锋利。
2、模具刃口的形状、数量、材料和冲切线长，模具刃口与零件接触面不要太大，冲头做斜刃阶梯冲裁，使模具在不同的位置切入深度不同，整个过程实现真正的切断，而不是同步挤断。
3、模具刃口必须垂直于安装面，且凸凹模刃口配合间隙要合理，卸料困难时可增加下模间隙、增加卸料力，采用软表面的卸料板等方法。
4、各工作模板间的配合精度，加工一些排气槽。
5、止挡板改做小块拼件，脱料板、下模板改为镶件式，减小抨击面积。
6、脱料板弹顶来源改为T型顶杆，弹簧装在上模座，等高套与顶杆配用，开模状态下保证脱料板仍有一定的自由活动量。
7、保持润滑良好，模具无干涉，顺畅。
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