产品特点：
系统功能：按照生产指令和配方，将多种物料投放、输送到设定工位，采用自动行走称重机构，将多种物料^、按比例加入料桶中。
避免人为差错：生产指令和配方需审核，否则不能生效，投料时识别正确的物料，否则不能投放，配料过程全自动，无需人为操作。
无尘泄漏，避免产品的污染。
符合FDA规范及卫生标准，保证清洁，避免交叉污染
微量秤厂家报价
产品特点：
系统功能：按照生产指令和配方，将多种物料投放、输送到设定工位，采用自动行走称重机构，将多种物料^、按比例加入料桶中。
避免人为差错：生产指令和配方需审核，否则不能生效，投料时识别正确的物料，否则不能投放，配料过程全自动，无需人为操作。
无尘泄漏，避免产品的污染。
符合FDA规范及卫生标准，保证清洁，避免交叉污染。
具有在襄洗功能，在线烘干功能和快装结构，清洁维护简单。
采用精度高称重模块及多种防干扰技尸称重数据准确可靠。
性能可靠，操作简单，具有生产数据报表、归档，记录与等功能。
定位精度高、计量精度高、产量高。
可与计算机行进通信，交换数据。
系统报警及自检功能，保证生产顺利进行。
【简单介绍】
1：自动配料系统采用西可编程序控制器PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。
2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）
3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。
4：自动配料系统采用Z新的WINXP系统平台，运行更，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。
5：自动配料系统强大报表功
目前，国内玻璃行业在对玻璃原料进行配料时，用量微量的小料一般会选用精度高的自动配料微量秤。现有精度高的自动配料微量秤使用的是微量螺旋技术进行排料，这就需要使用到螺旋电机，但由于螺旋电机的自重较大，这样就会使得对应的秤的传感器的选型量程相应增大，而量程越大的称重传感器其相应的精度就会降低，这样就会导致整体的称量精度降低。因此，现有的技术存在着称量精度不佳的问题。
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