避免Q235B螺旋管在运输过程中的损耗
Q235B螺旋管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。Q235B螺旋管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如何避免Q235B螺旋管在运输过程中的损耗是商家十分关心的问题
Q235B螺旋管
避免Q235B螺旋管在运输过程中的损耗
Q235B螺旋管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。Q235B螺旋管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如何避免Q235B螺旋管在运输过程中的损耗是商家十分关心的问题
1、Q235B螺旋管包装应能避免在正常装卸、运输和储存中松散和受损。
2、定尺的Q235B螺旋管可以不打捆。
3、Q235B螺旋管两端如带丝扣，应有螺纹保护器防护。在丝扣上涂上润滑油或者防锈剂。Q235B螺旋管两端开破口，可根据要求，两端加上管口防护器。
4、如果客户要求Q235B螺旋管不能在外表上有磕碰等损伤，可以考虑在Q235B螺旋管之间采用保护装置。保护装置可以使用胶皮、草绳、纤维布、塑料、管帽等。
5、薄壁Q235B螺旋管由于厚壁薄可以采用管内支撑或者管外框架保护的措施。支架和外框的材料采用和Q235B螺旋管材质一致的钢料。
6、如果需方对Q235B螺旋管的包装材料和包装方式有特殊要求的应在合同中注明;如未注明，包装材料和包装方式有供方选择。
7、包装材料应符合有关的规定。如果没有要求包装材料，应达符合预定的用途，避免浪费和造成环境污染。
8、规定Q235B螺旋管采用散装的方式。如果客户要求打捆可以酌情考虑，但是口径必须在159MM到500MM之间，。打捆的材料使用钢带打包并扣紧，每道应至少拧成两股，并根据Q235B螺旋管的外径和重量适度增加，防止松散的情况发生。
9、Q235B螺旋管如果装入容器时，容器内铺垫上纺织布、草垫等柔软的防潮的装置。为了纺织Q235B螺旋管在容器内散落可以在打捆或者在Q235B螺旋管外部焊接防护支架等。
Q235B螺旋管与直缝钢管的对比
Q235B螺旋管焊缝呈螺旋线分布，焊缝长，尤其是处于动态条件下焊接时，焊缝还来不及冷却就离开了成型点，极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行，和钢管轴线成一定夹角，一般在30-70°之间。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致，因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置限制，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外，施工过程中，螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝，产生较大的焊接应力，因而大大削弱构件的安全性能，因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度，确保焊接质量，否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。
直缝钢管在静态条件下焊接，焊缝质量高，焊缝短，产生缺陷的几率很小。钢管通过全长扩径，管形好，尺寸准确，钢管壁厚范围和管径范围宽，适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构。
Q235B螺旋管是目前工业、建筑等行业普遍应用的一种钢材。主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。
Q235B螺旋管生产工艺流程
1.开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首行全板超声波检验 （一般生产并不检验母材）
2.矫平：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整
3.剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状
4.内外焊：采用纵列多丝埋弧焊对Q235B螺旋管进行内、外侧焊接
5.内、外焊缝检测：采用X射线探伤、超声波对内、外焊缝两侧进行探伤
6.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力
7.管端加工：将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸
8.成品检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验
